أخبار

عملية تشكيل المعادن هي الرابط الأساسي في صناعة التصنيعوتاريخ تطورها مرتبط ارتباطا وثيقا بالتقدم الصناعي. وقد استخدمت عمليات التشكيل التقليدية مثل الصب والزور واللحام ، إلخ لمئات السنين ، و لفة تشكيل آلة كتكنولوجيا تشكيل ناشئة ، تظهر تدريجيا مزاياها الفريدة.

مبدأ العمل وخصائص آلة تشكيل لفة

مبدأ العمل

تستخدم آلة تشكيل لفة الأسطوانات لممارسة ضغط مستمر على اللوحة المعدنية ، مما يسبب تعرضها للتشوه البلاستيكي ، من أجل الحصول على الشكل والحجم المطلوبين للأجزاء. تتداول الأسطوانات باستمرار خلال عملية التدوير ، ومن خلال التعاون مع القالب ، يتم تشكيل المادة المعدنية تدريجيا إلى الشكل المستهدف.

الميزات

كفاءة عالية: تعتمد آلة تشكيل لفة طريقة تدوير مستمرة ، والتي لديها سرعة إنتاج سريعة وكفاءة عالية ، وهي مناسبة للإنتاج الضخم.

دقة عالية: خلال عملية التدوير ، تخضع المادة المعدنية لتوزيع ضغط موحد ، مما يتيح التحكم في الأبعاد عالية الدقة واستقرار الشكل.

استخدام المواد العالي: تشكيل لفة تقريبا يزيل الحاجة لعمليات القطع، مما يؤدي إلى استخدام المواد عالية للغاية وتكاليف الإنتاج المنخفضة.

التكيف القوي: آلة تشكيل لفة مناسبة لتشكيل مجموعة متنوعة من المواد المعدنية ، وبتغيير القالب ، يمكن بسهولة تحقيق إنتاج أجزاء من أشكال وأحجام مختلفة.

مبدأ العمل وخصائص عمليات التشكيل التقليدية

مبدأ العمل

تشمل عمليات التشكيل التقليدية الصب والزور واللحام ، إلخ. تستخدم هذه العمليات بشكل رئيسي لتشويه المواد المعدنية بلاستيكيًا أو الانضمام إليها عن طريق الذوبان والتسخين وتطبيق الضغط. الصب يتضمن صب المعدن المنصهر في القالب وتركه لتبريد وتصلب للحصول على الشكل المطلوب. تنطوي التزوير على تشوه بلاستيكي للمواد المعدنية من خلال المطرقة أو الصحف. ويشمل اللحام ذوبان مفاصلين معدنيين أو أكثر للانضمام إليهم معا.

الخصائص

إنتاجية منخفضة نسبياً: عادةً ما تتطلب عمليات الصب التقليدية خطوات متعددة وأوقات معالجة طويلة ، مما يؤدي إلى إنتاجية منخفضة نسبياً.

دقة محدودة وجودة السطح: بسبب قيود وسائل المعالجة ودقة القالب ، غالبا ما يكون من الصعب تحقيق دقة عالية الأبعاد وجودة السطح في عمليات التشكيل التقليدية.

انخفاض استخدام المواد: في عملية التشكيل التقليدية ، غالبا ما تكون هناك حاجة إلى عدد كبير من عمليات القطع أو الطحن ، مما يؤدي إلى انخفاض استخدام المواد.

القدرة على التكيف ضعيفة نسبياً: عادةً ما يكون لعملية التشكيل التقليدية قيود معينة على نوع وشكل المادة المعالجة ، وهي ضعيفة نسبياً.

مقارنة بين آلات تشكيل لفة وعمليات تشكيل تقليدية

كفاءة الإنتاج

تعتمد آلة تشكيل لفة طريقة تدوير مستمرة ، وكفاءة الإنتاج أعلى بكثير من عملية تشكيل التقليدية. تتطلب عملية التشكيل التقليدية عمليات متعددة ، وتستغرق كل عملية كمية معينة من الوقت لإكمالها ، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة الإنتاجية الشاملة. لذلك ، في حالة الإنتاج الضخم ، فإن آلات تشكيل لفة لها ميزة واضحة.

جودة المنتج

يمكن لآلة تشكيل لفة تحقيق التحكم في الحجم عالية الدقة واستقرار الشكل ، وجودة المنتج أعلى. في حين أن عملية التشكيل التقليدية محدودة بوسائل المعالجة ودقة القالب ، فمن الصعب في كثير من الأحيان تحقيق دقة أبعاد عالية وجودة السطح. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن ضبط آلة تشكيل لفة من خلال ضغط الأسطوانة والسرعة ومعلمات أخرى ، لتحقيق التحكم الدقيق في أداء المنتج ، وزيادة تحسين جودة المنتج.

استخدام المواد

آلات تشكيل لفة لا تتطلب عمليات قطع تقريبا، مما يؤدي إلى استخدام مواد عالية للغاية. من ناحية أخرى، غالبا ما تتطلب عمليات التشكيل التقليدية عمليات قطع أو طحن واسعة النطاق، مما يؤدي إلى انخفاض استخدام المواد. لذلك ، تقدم آلات تشكيل لفة مزايا كبيرة من وجهة نظر توفير الموارد وخفض التكاليف.

التأثير البيئي

تنتج آلات تشكيل لفة نفايات أقل أثناء عملية الإنتاج وتسبب تلوث بيئي أقل. على النقيض من ذلك ، فإن عملية التشكيل التقليدية ، والتي تتطلب عددًا كبيرًا من عمليات القطع أو الطحن ، تنتج المزيد من النفايات وتضع ضغطًا أكبر على البيئة. بالإضافة إلى ذلك ، تستهلك بعض عمليات الصب التقليدية مثل الصب والزور كميات كبيرة من الطاقة والماء ، مما يؤثر أكثر على البيئة.

السيناريوهات المطبقة

آلات تشكيل لفة مناسبة للإنتاج الضخم لأجزاء معدنية عالية الدقة عالية الجودة السطحية ، خاصة عندما يتطلب استخدام مواد عالية. من ناحية أخرى ، فإن عمليات التشكيل التقليدية أكثر ملاءمة لإنتاج أجزاء معدنية ذات أشكال وأحجام معقدة ، أو للتطبيقات التي لا تتطلب خصائص مواد عالية. بالإضافة إلى ذلك ، لا تزال عملية التشكيل التقليدية لها دور لا يمكن استبداله في بعض المجالات المحددة مثل الصب الفني وتصنيع الآلات الثقيلة.

استنتاج

آلة تشكيل لفة وعملية تشكيل التقليدية لها مزاياها وعيوبها الخاصة ، وينبغي اختيار الشركات وفقًا لاحتياجاتها الخاصة وخصائص مواد المعالجة وتكاليف الإنتاج وعوامل أخرى للنظر فيها بشكل شامل. لمتابعة الكفاءة العالية والدقة العالية والاستخدام العالي للمواد من الإنتاج الضخم، واللفة تشكيل آلة هو الخيار المثالي. لإنتاج الأشكال والأحجام المعقدة للأجزاء المعدنية أو متطلبات أداء المواد ليست مناسبات عالية ، لا تزال عملية التشكيل التقليدية لها قيمة تطبيقها الفريدة.