Nieuws

In de moderne tijd van de productie, is er focus op efficiëntie en flexibiliteit in het proberen om in een plaats te zijn om te concurreren. Bedrijven zoeken altijd naar alternatieve manieren om hun productie zowel kosteneffectief als efficiënt te maken. Een van deze machines die populair is geworden is de automatische veranderende breedte paneelmachine, waar u verschillende breedtes van panelen kunt maken vanwege automatische verandering.

Deze soorten automatische paneelveranderende breedtemachines zijn zo automatisch en zo veelzijdig als ze kunnen zijn, en de investering waard voor paneelproducerende bedrijven. Met zoveel om uit te kiezen, hoe weet u echter welke het beste is voor uw specifieke toepassing?

Leer over automatische veranderende breedte paneel machines

Voordat u uitgaat en een van deze machines koopt, is het gunstig om een ​​beetje te leren over wat ze zijn en hoe ze werken.

Een automatische veranderende breedte paneelmachine is een zeer technische machine die wordt gebruikt bij de productie van panelen van verschillende breedten met weinig handmatige interventie. Het heeft een automatisch systeem op een manier dat rollen en snijdmatrices van de machine automatisch worden vervangen afhankelijk van verschillende maten van het paneel.

Het grootste voordeel van dergelijke machines is dat deze soorten machines gemakkelijk van de grootte van een paneelbreedte naar een andere kunnen verschuiven met zeer nauwkeurige nauwkeurigheid, waardoor tijd wordt bespaard en ook de totale productie een kwaliteitsproductie wordt gemaakt. Dit soort machines zijn de ruggengraatmachines van moderne metaalverwerkingsfabrieken omdat ze geautomatiseerde functies bezitten, die de arbeidskosten verlagen en de productie stimuleren.

Belangrijkste voordelen van de aankoop van een automatische veranderende breedtepaneelmachine

De aankoop van een automatische veranderende breedtepaneelmachine kan uw bedrijf op de volgende manieren ten goede komen:

Verhoogde efficiëntie: Geautomatiseerde wijzigingen verminderen manuele wijzigingen, waardoor kortere productiecycli en meer productie.

Lagere arbeidskosten: Automatisering heeft minder exploitanten, bespaart arbeidskosten en bevrijdt personeel voor andere toepassingen.

Verbeterde nauwkeurigheid: Computersnijden zorgt voor nauwkeurige paneelgroottes, zonder afval en fouten.

Meer flexibiliteit: Van flexibele paneelbreedteaanpassing voor eenvoudige aanpassing aan verschillende klantbestellingen en projectspecificaties.

Materiaal flexibiliteit: De meeste machines kunnen werken met verschillende materialen zoals PPGI, GI en AI, en dat geeft flexibiliteit aan uw productie.

Wat te onthouden bij het maken van uw keuze

De perfecte Automatische Wijzigende Breedte Paneelmachine omvat een serieuze gedachte van het volgende:

1. Materiaalspecificatie

• Materiaaltype: Kies welk materiaal je wilt snijden. Er zijn machines die het ene materiaal boven het andere zullen snijden, dat wil zeggen staal, aluminium of legeringen. Zorg ervoor dat u een machine kiest die geschikt is voor uw doelmateriaal.
• Dikte bereik: Definieer het bereik van dikte dat u kunt snijden. De meeste apparatuur heeft een bepaald diktebereik (bijvoorbeeld 0,4-0,8 mm of 0,6-1,5 mm). Zorg ervoor dat dit optimaal is voor de diktes waarmee u te maken hebt met uw panelen.
• Reeks van Breedtes:Snel bereik aan paneelbreedten die de machine kan leveren. Dit is een ding dat heel serieus moet worden bekeken omdat het het vermogen van de machine aangeeft in termen van veelzijdigheid in gevarieerde projectspecificaties.

2. Machinespecificaties

• Rollersysteem: Rollen zijn de ruggengraat van de machine. Gebruik rollen van hoog duurzaam kwaliteitsmateriaal zoals Gcr15 staal hard verchroomd voor verbeterde sterkte en duurzaamheid.
• Diameter van de as: De machine moet zwaarder en sterker zijn, met een grotere as diameter (bijvoorbeeld 85 mm).
• Vormingsstations:De vormingsstations zijn gebaseerd op de nauwkeurigheid en complexiteit van het panelvormingsproces. Er zijn voldoende stations (bijvoorbeeld 24) om nauwkeurige en soepelere paneelprofielen te leveren.
• Snijsysteem: Een computersnijsysteem zorgt voor nauwkeurig en schoon snijden zonder vervorming. Schoon snijden wordt voorzien van hoogwaardige snijgereedschappen (bijvoorbeeld Cr12Mov) voor het snijsysteem.
• Snelheid van het vormen: Let op de snelheid van het vormen van de machine (bijvoorbeeld 15-20m/min). Hoe groter de snelheid, hoe groter de gecreëerde hoeveelheid, maar voor kwaliteit moet de snelheid worden opgeofferd.
• Motorcapaciteit: De juiste motorcapaciteit (bijvoorbeeld 5,5 KW of 15 KW) is nodig om soepel en stabiel te werken.
• Controlesysteem: Een eenvoudig te gebruiken, veilig PLC-besturingssysteem voor automatische bediening is nodig. Selecteer systemen die meertalige ondersteuning bieden en eenvoudige programmering van productieparameters en profiellengten mogelijk maken.

3. Automatisering en controle

PLC-controle: PLC is het brein van de machine, die wordt gebruikt om verschillende geautomatiseerde operaties te controleren. Kies een systeem van een gerenommeerd bedrijf (bijvoorbeeld Siemens, Schneider) voor hun betrouwbaarheid.

Touchscreen-interface: De touchscreen-interface is handig en maakt het mogelijk om productiegegevens in te voeren zoals batchgrootte, lengte en hoeveelheid.

Encoder: Een encoder geeft nauwkeurige feedback over de positie en snelheid van het materiaal om de juiste snijlengten te leveren.

Automatische aanpassing: Het meest verbazingwekkende aspect van deze machines is dat ze automatisch de breedte van het paneel veranderen dat wordt geproduceerd. Let op hoe snel en gemakkelijk dit proces is.

4. Aanpassing en OEM

Aanpassingsopties: Sommige bedrijven bieden aanpassingsopties voor de machine volgens uw individuele vereisten. Dit kan een wijziging in het rollensysteem, snijsysteem of besturingssysteem zijn.

OEM Beschikbaarheid: Als u speciale specificaties nodig hebt of de machine op een huidige lijn wilt installeren, vraagt u of de OEM-service (Original Equipment Manufacturer) wordt aangeboden door de fabrikant.

5. Betrouwbaarheid van leveranciers

Ervaring: Kies een leverancier met ervaring in de export en productie van rolvormmachines. Zorg ervoor dat de leveranciers een hoge ervaring hebben en een goede klantbeoordeling hebben.

Certificaten: Zorg ervoor dat de leverancier gecertificeerd is door certificaten zoals CE en ISO9001 die garanderen dat ze voldoen aan kwaliteit en veiligheid.

Na-verkoopdienst: De kwaliteit van de after-sales service is belangrijk. Zorg ervoor dat de leverancier biedt volledige garantie (bijvoorbeeld 24 maanden) en technische service voor de machine’ Het hele leven.

Training en installatie: Zorg ervoor dat de training- en installatieservicemogelijkheden van de leverancier zijn, zodat u de machine meteen operationeel kunt maken.

Klantenservice: Zorg ervoor dat de leverancier een snelle en beschikbare service heeft in termen van het beantwoorden van uw vraag en klacht.

Xinbo automatische veranderende breedtepaneelmachine

Xinbo aanbiedingen rolvormmachines van hoge kwaliteit met aangepaste ontwerpopties. Xinbo-machines worden vervaardigd volgens internationale IEC-normen. Xinbo biedt snelle levertijden voor verzending en het testen van elke machine voor kwaliteit. Xinbo machines zijn de nieuwste. Selecteer Xinbo voor uw automatische breedte veranderende paneelmachine behoeften.

Conclusie

Het kiezen van de beste automatische veranderende breedtepaneelmachine voor uw bedrijf is een belangrijke beslissing die zorgvuldige evaluatie vereist. Door rekening te houden met de factoren die in deze gids zijn beschreven, kunt u een geïnformeerde keuze maken die overeenkomt met uw specifieke behoeften en budget. Investeren in de juiste machine kan uw productiecapaciteiten aanzienlijk verbeteren, kosten verlagen en uw concurrentievermogen op de markt verbeteren. De Automatische Wijzigende Breedte Paneelmachine stelt u in staat om verschillende breedte van het paneel te vormen door automatisch te veranderen.