Nieuws

Rollvormmachines zijn een belangrijk hulpmiddel dat wordt gebruikt in de productie-industrie. Het is gemakkelijk te zien dat de toepassingen zijn vrij breed, die gebieden zoals de automobiel, huishoudelijke apparaten, productie, lucht en ruimte enz. Bij de toepassing van vormen machine, het gieten nauwkeurigheid efficiëntie werd een publieke focus, en verzekerd zijn gieten nauwkeurigheid en efficiëntie in veel vakkundige toepassingen.

Voorbereiding en inspectie van apparatuur

De juiste apparatuur en inspectie zijn de sleutel tot het waarborgen van nauwkeurigheid en efficiëntie van het weeven voordat de rolmachine wordt gebruikt.

Inspectie van het uiterlijk van de apparatuur: Controleer of de apparatuur in goede staat is zonder zichtbare vervorming of corrosie. Zorg ervoor dat de bevestigingselementen van de apparatuur niet los zijn en dat de beveiligingsbeschermers intact zijn.

Smeersysteem controle: controleer het smeersysteem van de apparatuur, met inbegrip van het olieniveau van de tank, of de oliekwaliteit gekwalificeerd is en of het oliecircuit van elk smeerpunt glad is. Vervang volgens de eisen van de apparatuur regelmatig het smeermiddel om ervoor te zorgen dat de apparatuur in een goede smeertoestand werkt.

Elektrische systeemcontrole: controleer het elektrische systeem van de apparatuur, met inbegrip van motor, kabel, bedieningspaneel, enzovoort. Zorg ervoor dat het elektrische systeem veilig en betrouwbaar is, vrij van kortsluitingen, onderbrekingen en andere fouten.

Rollerinspectie: Controleer op slijtage van de rol en controleer of het oppervlak van de rol glad is en vrij is van scheuren of ernstige schade. Als de rollen ernstig worden gedragen, vervangen ze op tijd om een ​​perfect weven te garanderen.

Controle van het verwarmingssysteem (indien van toepassing): Controleer voor rolvormmachines die verwarming vereisen of het verwarmingssysteem goed werkt. Zorg ervoor dat de verwarmingstemperatuur gelijkmatig en stabiel is om aan de gietvereisten van verschillende materialen te voldoen.

Bedrijfsproces en tips

Tijdens de werking van de rolvormmachine zal het beheersen van een aantal belangrijke vaardigheden en voorzorgsmaatregelen helpen om de nauwkeurigheid en efficiëntie van het gieten te verbeteren.

Materiaal Plaats en Positionering: Plaats het te verwerken materiaal in een geschikte positie op de rolvormmachine om ervoor te zorgen dat het materiaal plat en stabiel is. Gebruik klemmen of andere apparaten om het materiaal vast te stellen om te voorkomen dat het materiaal zich beweegt of vervormt tijdens het walsproces.

Pas de druk van de rol aan: De hoeveelheid rollerdruk beïnvloedt rechtstreeks de kwaliteit van het gieten. Onvoldoende druk kan ertoe leiden dat het materiaal niet voldoende kan stromen, waardoor defecten ontstaan; terwijl te veel druk kan leiden tot overmatige vervorming van het materiaal of zelfs schade aan de apparatuur. Daarom, volgens de dikte van het materiaal, de hardheid en het gieten vereisten, redelijke aanpassing van de roldruk.

Controle van de rolsnelheid: walsnelheid is een belangrijke factor die invloed heeft op de nauwkeurigheid en efficiëntie van het gieten. Te hoge walsnelheid kan leiden tot ongelijke materiaalvervorming, wat de gietkwaliteit beïnvloedt; terwijl te lage walsnelheid de productie-efficiëntie kan verminderen. Daarom kiest u, afhankelijk van de aard van het materiaal, de prestaties van de apparatuur en de procesvereisten, de juiste walsnelheid.

Let op het gietproces: Tijdens het walsproces moet de exploitant de gietsituatie nauwkeurig observeren. Let op de veranderingen in het materiaal en het gieteeffect, tijdige aanpassing van de rolpositie, druk of walsnelheid om de kwaliteit van het gieten te garanderen.

Redelijke regeling van productiebatch: voor continue productie van rolvormmachine, moet redelijke regeling van productiebatch zijn. Afhankelijk van het type materiaal zullen de dikte- en gietvereisten vergelijkbaar zijn met het type materiaal dat in dezelfde partij voor productie is geplaatst, om de aanpassing en vervangingstijd van de apparatuur te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.

Controle vormtemperatuur: Voor sommige thermoplastische materialen is de giettemperatuur van cruciaal belang voor het rolvormproces. Een te hoge temperatuur kan ertoe leiden dat het materiaal te snel smelt, wat invloed heeft op de nauwkeurigheid van het gieten, terwijl een te lage temperatuur kan leiden tot een slechte materiaalstroom, waardoor het moeilijk is om te gieten. Daarom is het noodzakelijk om de giettemperatuur redelijk te regelen volgens het smeltpunt, de thermische stabiliteit en de gietvereisten van het materiaal.

Houd de apparatuur schoon: rolvormmachines zijn geneigd om stof en onzuiverheden tijdens gebruik op te bouwen, en deze onzuiverheden kunnen de gietkwaliteit beïnvloeden. Daarom moet de apparatuur regelmatig worden schoongemaakt om de rollen, het transmissiesysteem en het smeersysteem schoon te houden. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om de slijtage van de apparatuur regelmatig te controleren en de onderdelen die slecht worden versleten tijdig te vervangen.

Onderhoud en verzorging na de werking van de rolvormende machine

Na het voltooien van een rolvormmachine is tijdig onderhoud en onderhoud essentieel om de prestaties van de apparatuur te handhaven, de levensduur te verlengen en de nauwkeurigheid en efficiëntie van het gieten voor de volgende operatie te garanderen.

Conclusie

Samengevat, de rolvormmachine, als een belangrijk productiegereedschap, speelt een belangrijke rol in het productieproces. Door informatie te verkrijgen over de prestaties van rolvormmachines, kunnen exploitanten nauwkeurigheid en precisie garanderen om de efficiëntie te verbeteren. De scrollindustrie zal in de toekomst veel uitdagingen en kansen te maken krijgen als de industrie blijft evolueren.