Nieuws

Overzicht van gelaste stalen pijp

Gelaste stalen pijpen worden gemaakt door een metalen plaat in een ronde vorm te rollen. Vervolgens worden de randen aan elkaar gelast. Deze pijpen staan ​​bekend om hun sterke structuur, flexibiliteit en lage kosten. Ze hebben even wanddikte, gladde binnenoppervlakken en grote sterkte. Dit maakt ze perfect voor veel toepassingen. De gelaste rolgevormde pijp is stevig. Het helpt ook om staal te besparen en het bouwwerk te verminderen.

Gemeenschappelijke toepassingen van gelaste buizen

Meubelfabriek

Gelaste stalen pijpen worden vaak gebruikt in het maken van meubels. Ze zijn licht maar hard. Deze pijpen vormen de basis voor stoelen, tafels, bedframes en andere meubelstukken.

Olie- en gaspijpleidingen

In de olie- en gasindustrie verplaatsen deze pijpen ruwe olie, aardgas en geraffineerde producten over lange afstanden. Ze werken goed omdat ze hoge druk kunnen aanpakken. Dit maakt ze van vitaal belang voor dit gebied.

Brandstofleidingen en automobielgebruik

De autoindustrie maakt gebruik van gelaste stalen buizen voor brandstofleidingen, uitlaatsystemen en structurele onderdelen. Hun weerstand tegen roest en sterke gewicht-sterkte verhouding verbeteren de prestaties en levensduur van het voertuig.

Wat is een gelaste pijp rol vormen machine?

Beschrijving en functionaliteit van de machine

Een gelaste pijp Roll Forming Machine is een speciaal gereedschap ontworpen om stalen pijpen in een continu proces te maken. Het rolt metalen platen in ronde vormen. Vervolgens laat het de randen om pijpen te maken. Deze machine is de sleutel voor industrieën die hoogwaardige pijpen met exacte maten nodig hebben.

Overzicht van de belangrijkste componenten

Decoiler eenheid

De decoiler-eenheid houdt de grondstofspoel. Het voert het materiaal in de machine. Dit zorgt voor een soepele uitrol tijdens de productie.

Rollvormingssysteem

Dit deel vormt het vlakke metaalplaat in een ronde vorm. Het maakt gebruik van meerdere rollen. Deze rollen zijn zorgvuldig ontworpen om de buisgrootte consistent te houden.

Lassectie

Het lasgedeelte verbindt de randen van het gewalste plaat. Het maakt gebruik van methoden zoals hoogfrequent lassen of TIG lassen. Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) of TIG Welding is een verbindingsproces dat wordt gebruikt op roestvrij staal.

Snijmechanisme

Na het vormgeven en lassen trimt het snijmechanisme de pijp om lengtes in te stellen. Het maakt gebruik van hydraulische of servo-aangedreven snijsystemen.

Productieproces van gelaste pijp

Snijproces voor grondstoffen

De productie begint met het snijden van brede stalen spoelen in smalle strepen. Deze strips zijn geschikt voor het vormgeven van pijpen. Deze stap zorgt voor een nauwkeurige breedteafstemming voor een soepele productie.

Het ontkoppelen van de stalen strips

De decoiler ontrollt de gesneden stalen strips op een voedingsplatform. De juiste spanningscontrole voorkomt materiële schade tijdens deze fase.

Het vormen van de pijpvorm

Het rolvormsysteem buigt langzaam de platte strook in een ronde vorm. Het maakt gebruik van meerdere rollerstations. De gelaste pijp Roll Forming Machine is speciale apparatuur voor continu rollen en koud vormen op staalplaten.

Lastechnieken in de pijpproductie

Hoge frequentie lassen Overzicht

Hoge frequentie lassen maakt gebruik van elektrische stromen om metalen randen te verwarmen en te verbinden. Het heeft geen extra vulmateriaal nodig. Deze methode is geweldig voor het snel maken van sterke naden.

Lasproces voor pijpen

Tijdens het lassen zijn de randen nauwkeurig uitgelijnd. Dit zorgt voor een gelijkwaardige naadkwaliteit. Een booglassproces of TIG-lasproces voor roestvrij staal verwarmt het metaal. Argon gas beschermt het lasgebied tegen luchtverontreinigingen.

Afmetingen van het eindproduct

Na het lassen passen de afmetingsrollen de diameter van de pijp aan om aan exacte normen te voldoen. Deze stap zorgt ervoor dat alle pijpen consistent zijn.

Snijden naar gewenste lengtes

Ten slotte snijden servo-aangedreven snijsystemen de pijpen in de benodigde lengten. Het creëert minimaal afval. Servo tracking snijzagen worden gebruikt voor nauwkeurig snijden.

Voor bedrijven die op zoek zijn naar geavanceerde oplossingen in de productie van gelaste pijpen, biedt Xinbo Gelaste Pijprolvormmachine aangepaste ontwerpen. Deze voldoen aan specifieke behoeften. Met moderne CNC-bewerking en efficiënte productie zorgt Xinbo voor hoogwaardige resultaten tegen eerlijke prijzen. Neem vandaag nog contact met ons op om onze innovatieve machines te ontdekken!

Pijplasrol die Machine vormt

Gas wolfraam booglassen (GTAW) Overzicht

Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) of TIG Welding is een verbindingsproces voor roestvrij staal. Het maakt gebruik van een wolframelektrode om het metaal te verwarmen. Argongas beschermt het lasgebied tegen luchtverontreinigingen. Dit zorgt voor nauwkeurigheid en kracht. Het is perfect voor toepassingen die hoge kwaliteit lassen nodig hebben. Het GTAW-proces wordt vaak gebruikt in geavanceerde Gelaste Pijprolvormmachines. Het zorgt voor gladde en sterke pijpverbindingen.

Capaciteiten van Lasmachines

Ondersteunde buisdiameters en wanddiktes

Ronde buis TIG laslijnen met plasma snijden ondersteuning diktes tot 3,0mm. Ze hanteren buisdiameters tot φ160mm. Deze functies maken ze flexibel voor verschillende industriële behoeften. Ze werken voor het maken van meubels en oliepijpleidingen. De machines hanteren verschillende buisgroottes goed zonder de kwaliteit te verlagen.

Plasma Snijkenmerken

Moderne lasmachines gebruiken plasmasnijden voor schone en nauwkeurige snijden. Servo tracking snijzagen zorgen voor nauwkeurige snijden. Ze verminderen materiaalafval en voldoen aan exacte lengtebehoeften. Deze functie verhoogt de productiviteit en verlaagt de kosten.

Werkstroom van de productielijn van gelaste buispijpen

Hydraulische Decoiler Functionaliteit

De hydraulische decoiler start de productielijn. Het heeft een laadcapaciteit van 7 ton. De binnendiameter van de stalen spoel varieert van φ480-φ508mm. De buitendiameter bereikt tot φ1800mm. Dit onderdeel zorgt voor een soepel ontrollen van grondstoffen. Het houdt een constante spanning om materiële schade te voorkomen.

Nivelleringseenheid voor materiaalvoorbereiding

De nivelleringseenheid bereidt de grondstof voor door het vlak te maken. Dit gebeurt voordat het overgaat naar andere processen. Het heeft zeven rollen gemaakt van Gr15 materiaal. De eenheid werkt bij snelheden van 1-15m/min. De nauwkeurige uitlijning zorgt voor een gelijkmatige materiaaldikte. Dit is van vitaal belang voor de productie van hoogwaardige pijpen.

Hydraulische Punch Station Operaties

Het hydraulische ponsstation maakt gaten of slots in het materiaal. Dit is gebaseerd op specifieke ontwerpen. Het bevat twee sets van ponsstrieven gemaakt van Gr12MoV materiaal. Deze zorgen voor taaiheid en nauwkeurigheid in het ponsen.

Rollvorming Machine Workflow

De Gelaste Pipe Roll Forming Machine vormt het afgevlakte blad in ronde pijpen. Het maakt gebruik van meerdere rollerstations. De machine heeft 17 rollengroepen gemaakt van GCr15 materiaal met warmtebehandeling (HRC58-62 °). Nodulaire ijzeren gietpilaren ondersteunen de rollen. Dit zorgt voor stabiliteit en nauwkeurigheid tijdens de werking.

Servo Tracking Snijzaagmechanisme

De servo tracking snijzaag zorgt voor nauwkeurig snijden van pijpen. Het wordt aangedreven door een Delta servomotor. Dit mechanisme biedt snijnauwkeurigheid binnen ±1.0mm. Het vermindert afval en verbetert de efficiëntie in de productielijn.

Outputtabel en afgewerkte producthantering

De uitgangstabel verzamelt afgewerkte pijpen. Het zorgt voor een soepele behandeling en opslag. Het is ontworpen om verschillende pijpmaatten te hanteren. Het houdt ook hun structuur intact tijdens de overdracht.

Gedetailleerde component specificaties

Decoiler met hydraulische voedingstafel

De hydraulische voedingstafel ondersteunt het efficiënte laden van stalen spoelen in de decoiler. Het sterke ontwerp werkt met zware taken. Het vermindert handmatig werk en verbetert de workflow snelheid.

Leveling Unit kenmerken

De rollen van de nivelleringseenheid zijn gemaakt van hoogsterk Gr15 materiaal. Dit zorgt voor lange levensduur en betrouwbaarheid tijdens continu gebruik. De verstelbare snelheidsinstellingen maken aanpassing mogelijk voor verschillende materiaaltypen en diktes.

Hydraulische Puncher Unit Capaciteiten

Deze eenheid heeft twee punch dies gemaakt van Gr12MoV materiaal. Het levert nauwkeurige ponsen voor verschillende industriële toepassingen. Het hydraulische systeem zorgt voor stabiele prestaties, zelfs onder zware werkbelastingen.

Rollvorming Machine Design

Het frame van de rolvormende machine is gemaakt van gelaste platen van 10mm. Het ondergaat stressverlichten behandelingen. Dit sterke ontwerp vermindert trillingen tijdens het gebruik. Het verbetert de kwaliteit van het product en de levensduur van de machine.

Hydraulische pompstations

Het hydraulische pompstation heeft een motor van 11KW. Het maakt gebruik van ventilator windkoeling. Dit zorgt voor betrouwbare prestaties voor alle hydraulische onderdelen in de productielijn.

Servo Tracking Snijzaag Nauwkeurigheid

De servo tracking snijzaag zorgt voor hoge nauwkeurigheid. Het houdt snijtolerancies binnen ±1.0mm. Deze precisie vermindert afval en zorgt voor consistente pijplengten.

Elektrische controle kabinet functies

De elektrische bedieningskast maakt gebruik van geavanceerde onderdelen zoals PLC's, frequentieomvormers en touchscreens (allemaal merk Delta). Hiermee kan de machinefuncties geautomatiseerd worden gecontroleerd. Ze zorgen voor nauwkeurigheid en eenvoudige bediening.

Snijnauwkeurigheid Details

Toleranties voor lengte en dimensionale precisie

Snielengtetoleranties blijven binnen ±1.0mm. Verticale en horizontale toleranties worden binnen ±1,5 mm gehouden. Deze strikte normen zorgen ervoor dat alle pijpen consistent zijn.

Voor industrieën die op zoek zijn naar nieuwe oplossingen in de productie van pijpen, Xinbo Gelaste Pipe Roll Forming Machine biedt moderne apparatuur. Het is afgestemd op specifieke behoeften. Met een focus op aanpassing, eerlijke prijzen en efficiënte workflows is Xinbo een betrouwbare partner. Reach out vandaag om onze breed scala aan oplossingen!