Știri

Mașini de formare rulă Sunt un instrument important folosit în industria manufacturieră. Este ușor de văzut că aplicațiile sale sunt destul de largi, acoperind domenii cum ar fi industria auto, aparatele de uz casnic, producția, aerul și spațiul etc. Prin urmare, în aplicarea mașină de formareEficiența de precizie a turnării a devenit un focus public și a asigurat precizia și eficiența sa de turnare în multe aplicații calificate.

Pregătirea și inspecția echipamentelor

Echipamentul și inspecția corespunzătoare sunt cheia pentru a asigura precizia și eficiența țesuturii înainte de utilizarea mașinii de rulare.

Inspecția aspectului echipamentului: Verificați pentru a vă asigura că echipamentul este în stare bună, fără deformații vizibile sau coroziune. Asigurați-vă că elementele de fixare ale echipamentului nu sunt slăbite și că protecțiile de siguranță sunt intacte.

Verificarea sistemului de lubrifiere: verificați sistemul de lubrifiere al echipamentului, inclusiv nivelul uleiului din rezervor, dacă calitatea uleiului este calificată și dacă circuitul de ulei al fiecărui punct de lubrifiere este neted. În conformitate cu cerințele echipamentului, înlocuiți lubrifiantul în mod regulat pentru a vă asigura că echipamentul funcționează într-o stare bună de lubrifiere.

Verificarea sistemului electric: verificați sistemul electric al echipamentului, inclusiv motorul, cablul, panoul de control și așa mai departe. Asigurați-vă că sistemul electric este sigur și fiabil, fără scurtcircuite, întreruperi și orice alte defecțiuni.

Inspecția rolelor: Verificați uzura rolei și verificați dacă suprafața rolei este netedă și fără fisuri sau deteriorări grave. Dacă rolele sunt foarte uzate, înlocuiți-le în timp util pentru a asigura țesutura perfectă.

Verificarea sistemului de încălzire (dacă este cazul): Pentru mașinile de formare a rulurilor care necesită încălzire, verificați dacă sistemul de încălzire funcționează corect. Asigurați-vă că temperatura de încălzire este uniformă și stabilă pentru a îndeplini cerințele de turnare ale diferitelor materiale.

Procesul de operare și sfaturi

În timpul funcționării mașinii de formare a rulelor, stăpânirea unor abilități și măsuri de precauție cheie va ajuta la îmbunătățirea preciziei și eficienței turnării.

Plasarea și poziționarea materialului: Puneți materialul care urmează să fie prelucrat într-o poziție adecvată pe mașina de formare a rulelor pentru a vă asigura că materialul este plat și stabil. Utilizați cleme sau alte dispozitive pentru a fixa materialul pentru a împiedica mișcarea sau deformarea materialului în timpul procesului de laminare.

Ajustați presiunea rolei: Cantitatea de presiune a rolei afectează direct calitatea turnării. Presiunea insuficientă poate duce la faptul că materialul nu poate curge în mod adecvat, formând defecte; în timp ce presiunea prea mare poate duce la deformarea excesivă a materialului sau chiar la deteriorarea echipamentului. Prin urmare, în funcție de grosimea materialului, duritatea și cerințele de turnare, ajustarea rezonabilă a presiunii role.

Controlul vitezei de rulare: Viteza de laminare este un factor important care afectează precizia și eficiența turnării. Viteza de laminare prea mare poate duce la deformare inegală a materialului, afectând calitatea turnării; în timp ce viteza de laminare prea scăzută poate reduce eficiența producției. Prin urmare, în funcție de natura materialului, performanța echipamentului și cerințele procesului, alegeți viteza de laminare corespunzătoare.

Observați procesul de turnare: În procesul de laminare, operatorul ar trebui să observe îndeaproape situația de turnare. Acordați atenție schimbărilor în material și efectul de turnare, reglarea în timp util a poziției role, presiunii sau vitezei de laminare pentru a asigura calitatea turnării.

Aranjament rezonabil al lotului de producție: pentru producția continuă a mașinii de formare a rulelor, ar trebui să fie aranjament rezonabil al lotului de producție. În funcție de tipul de material, cerințele de grosime și turnare vor fi similare tipului de material aranjat în același lot pentru producție, pentru a reduce timpul de reglare și înlocuire a echipamentului și pentru a îmbunătăți eficiența producției.

Temperatura de turnare de control: Pentru unele materiale termoplastice, temperatura de turnare este critică pentru procesul de formare a rulei. O temperatură prea ridicată poate provoca ca materialul să se topească prea repede, afectând precizia turnării, în timp ce o temperatură prea scăzută poate duce la un flux slab de material, ceea ce face dificil turnarea. Prin urmare, este necesar să se controleze în mod rezonabil temperatura de turnare în funcție de punctul de topire, stabilitatea termică și cerințele de turnare ale materialului.

Păstrați echipamentul curat: mașinile de formare a rulelor sunt predispuse la acumularea de praf și impurități în timpul utilizării, iar aceste impurități pot afecta calitatea turnării. Prin urmare, echipamentul trebuie curățat în mod regulat pentru a menține role, sistemul de transmisie și sistemul de lubrifiere curate. În același timp, este, de asemenea, necesar să se verifice uzura echipamentului în mod regulat și să se înlocuiască piesele care sunt rău uzate în timp util.

Întreținere și îngrijire după funcționarea mașinii de formare a rulurilor

După finalizarea unei operațiuni a mașinii de formare a rulelor, întreținerea și întreținerea în timp util sunt esențiale pentru menținerea performanței echipamentului, prelungirea duratei de viață și asigurarea preciziei și eficienței turnării pentru următoarea operațiune.

Concluzie

În rezumat, mașina de formare a rulelor, ca un instrument important de fabricație, joacă un rol important în procesul de fabricație. Prin obținerea informațiilor privind performanța mașinilor de formare a rulurilor, operatorii pot asigura precizia și precizia pentru a îmbunătăți eficiența. Industria de scroll se va confrunta cu multe provocări și oportunități în viitor, pe măsură ce industria continuă să evolueze.