Линия для формирования рулона сварных труб: от разрезки до резки - полное руководство по рабочему процессу

06, Июнь 2025 113 просмотров

Содержание

    Обзор сварных стальных труб

    Сварные стальные трубы изготавливаются путем прокатки металлического листа в круглую форму. Затем краи сваряются вместе. Эти трубы известны своей сильной структурой, гибкостью и низкой стоимостью. Они имеют равную толщину стен, гладкие внутренние поверхности и большую прочность. Это делает их идеальными для многих видов применения. Сварная труба из рулонной формы прочна. Это также помогает экономить сталь и сокращает строительные работы.

    Общие применения сварных труб

    Welded Pipe Roll Forming machine

    Производство мебели

    Сварные стальные трубы часто используются в производстве мебели. Они легкие, но жесткие. Эти трубы образуют основу для стульев, столов, кроватных рам и других предметов мебели.

    Нефтепроводы и газопроводы

    В нефтегазовой промышленности эти трубы перемещают сырую нефть, природный газ и перерабатываемые продукты на большие расстояния. Они хорошо работают, потому что способны справляться с высоким давлением. Это делает их жизненно важными для этой области.

    Топливные линии и автомобильное использование

    Автомобильная промышленность использует сварные стальные трубы для топливных линий, выхлопных систем и конструктивных частей. Их устойчивость к ржавчине и сильное соотношение веса к прочности улучшают производительность и срок службы транспортного средства.

    Что такое сварная труба рулон формирования машины?

    Welded Pipe Roll Forming machine

    Описание и функциональность машины

    Машина для формирования рулона сварных труб является специальным инструментом, предназначенным для изготовления стальных труб в непрерывном процессе. Он катит металлические листы в круглые формы. Затем он сваряет краи, чтобы создать трубы. Эта машина является ключом для отраслей промышленности, нуждающихся в высококачественных трубах с точными размерами.

    Обзор ключевых компонентов

    Декойлер Unit

    Декойлер удерживает катушку сырья. Он подает материал в машину. Это обеспечивает плавную развертывание во время производства.

    Система формирования рулона

    Эта часть формирует плоский металлический лист в круглую форму. Он использует несколько роликов. Эти ролики тщательно спроектированы, чтобы сохранять размеры труб последовательными.

    Секция сварки

    Сварочная секция соединяет краи прокатного листа. Он использует такие методы, как высокочастотная сварка или сварка TIG. Газовая дуговая сварка вольфрама (GTAW) или сварка TIG - это процесс соединения, используемый на нержавеющей стали.

    Механизм резки

    После формирования и сварки механизм резки обрезает трубу, чтобы установить длину. Он использует гидравлические или сервоприводные системы резки.

    Процесс производства сварных труб

    Процесс резки для сырья

    Производство начинается с резки широких стальных катушек на узкие полосы. Эти полосы подходят для формирования труб. Этот шаг обеспечивает точное выравнивание ширины для плавного производства.

    Разкатывание стальных полос

    Декойлер разворачивает разрезанные стальные полосы на кормовую платформу. Правильный контроль напряжения предотвращает материальное повреждение на этом этапе.

    Формирование формы трубы

    Система формирования рулона медленно изгибает плоскую полосу в круглую форму. Использует несколько роликовых станций. Машина для зварной трубной формообразования является специальным оборудованием для непрерывной прокатки и холодной формообразования на стальных листах.

    Методы сварки в производстве труб

    Обзор высокочастотной сварки

    Высокочастотная сварка использует электрические токи для нагрева и соединения металлических краев. Ему не нужны дополнительные наполнительные материалы. Этот метод отлично подходит для быстрого изготовления сильных швов.

    Процесс сварки труб

    Во время сварки краи точно выравниваются. Это обеспечивает даже качество швов. Процесс дуговой сварки или сварки TIG для нержавеющей стали нагревает металл. Газ аргон защищает зону сварки от загрязнителей воздуха.

    Размер конечного продукта

    После сварки размерные ролики регулируют диаметр трубы, чтобы соответствовать точным стандартам. Этот шаг обеспечивает последовательность всех труб.

    Резка до желаемой длины

    Наконец, сервоприводные системы резки разрезают трубы на необходимую длину. Они создают минимальные отходы. Серво-отслеживающие резающие пилы используются для точной резки.

    Для предприятий, ищущих передовые решения в производстве сварных труб, машина для формирования рулонов сварных труб Xinbo предлагает заказные конструкции. Они отвечают конкретным потребностям. Благодаря современной обработке с ЧПУ и эффективному производству, Xinbo обеспечивает высококачественные результаты по справедливым ценам. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы ознакомиться с нашими инновационными машинами!

    Машина для формирования рулона сварки труб

    Газовая дуговая сварка вольфрама (GTAW)

    Газовая дуговая сварка вольфрама (GTAW) или сварка TIG - это процесс соединения нержавеющей стали. Он использует вольфрамовый электрод для нагрева металла. Газ аргон защищает зону сварки от загрязнителей воздуха. Это обеспечивает точность и прочность. Он идеально подходит для использования, требующих высококачественных сваров. Процесс GTAW часто используется в передовых сварных трубообразовательных машинах. Он обеспечивает плавные и прочные соединения труб.

    Возможности сварочных машин

    Поддерживаемые диаметры труб и толщины стен

    Круглые трубки TIG сварки линии с плазменной резки поддержки толщины до 3,0 мм. Они обрабатывают диаметры труб до φ160 мм. Эти особенности делают их гибкими для различных промышленных потребностей. Они работают на производстве мебели и нефтепроводах. Машины хорошо обрабатывают различные размеры труб, не снижая качества.

    Особенности резки плазмы

    Современные сварочные машины используют плазменную резку для чистых и точных резок. Серво-отслеживающие резающие пилы обеспечивают точные резки. Они уменьшают материальные отходы и удовлетворяют точным потребностям в длине. Эта функция повышает производительность и снижает затраты.

    Рабочий процесс производственной линии сварных труб

    Гидравлическая функциональность Decoiler

    Гидравлический декойлер запускает производственную линию. Имеет грузоподъемность 7 тонн. Внутренний диаметр стальной катушки варьируется от φ480-φ508mm. Его внешний диаметр достигает до φ1800mm. Эта часть обеспечивает плавное развертывание сырья. Он поддерживает стабильное напряжение, чтобы избежать материального повреждения.

    Группа выравнивания для подготовки материала

    Устройство выравнивания готовит сырье путем его выравнивания. Это происходит до того, как оно переходит к другим процессам. Он имеет семь роликов из материала Gr15. Устройство работает со скоростью 1-15 м/мин. Его точное выравнивание обеспечивает равномерную толщину материала. Это имеет жизненно важное значение для высококачественного производства труб.

    Гидравлическая перформационная станция

    Гидравлическая перформационная станция делает отверстия или слоты в материале. Это основано на конкретных конструкциях. Он включает в себя два набора перфоральных штампов из материала Gr12MoV. Они обеспечивают прочность и точность при ударе.

    Процесс работы машины для формирования рулонов

    Машина для формирования рулона сварных труб формирует сплосченный лист в круглые трубы. Использует несколько роликовых станций. Машина имеет 17 групп роликов из материала GCr15 с термической обработкой (HRC58-62 °). Нодулярные железные литые столбы поддерживают ролики. Это обеспечивает стабильность и точность во время работы.

    Серво отслеживание резки пилы механизм

    Серво-отслеживающая резачная пила обеспечивает точную резку труб. Он приводится в действие серводвигателем Delta. Этот механизм обеспечивает точность резания в пределах ± 1,0 мм. Сокращает отходы и повышает эффективность производственной линии.

    Таблица выхода и обработка готового продукта

    Выходная таблица собирает готовые трубы. Это обеспечивает плавную обработку и хранение. Он предназначен для обработки различных размеров труб. Он также сохраняет свою структуру в целом во время передачи.

    Подробные спецификации компонентов

    Декойлер с гидравлическим столом подачи

    Гидравлический подачный стол поддерживает эффективную загрузку стальных катушек в декойлер. Его сильная конструкция работает с тяжелыми задачами. Это уменьшает ручную работу и улучшает скорость рабочего процесса.

    Особенности единицы выравнивания

    Ролики выравнивающего блока изготовлены из высокопрочного материала Gr15. Это обеспечивает долгий срок службы и надежность при непрерывном использовании. Его регулируемые настройки скорости позволяют настроить для различных типов материалов и толщин.

    Возможности гидравлического перфоратора

    Этот блок имеет два ударных штампа из материала Gr12MoV. Он обеспечивает точное пробивание для различных промышленных целей. Его гидравлическая система обеспечивает стабильную работу даже при тяжелых нагрузках.

    Проектирование машины для формирования рулона

    Рама машины для формирования рулона изготовлена из сварных пластин 10 мм. Он проходит лечение, облегчающее стресс. Эта прочная конструкция уменьшает вибрации во время работы. Это улучшает качество продукции и срок службы машины.

    Гидравлическая насосная станция

    Гидравлическая насосная станция имеет двигатель 11 кВт. Использует ветровое охлаждение вентилятора. Это обеспечивает надежную производительность для всех гидравлических частей на производственной линии.

    Серво отслеживание резки пилы точность

    Серво-отслеживающая резачная пила обеспечивает высокую точность. Он поддерживает резающие толеранты в пределах ± 1,0 мм. Эта точность уменьшает отходы и обеспечивает последовательную длину труб.

    Электрические функции шкафа управления

    Электрический шкаф управления использует передовые детали, такие как ПЛК, частотные инверторы и сенсорные экраны (все бренды Delta). Они позволяют автоматизировать управление функциями машины. Они обеспечивают точность и простоту эксплуатации.

    Детали точности резки

    Толеранты для длины и точности измерений

    Толеранты длины резки остаются в пределах ± 1,0 мм. Вертикальные и горизонтальные допуски сохраняются в пределах ±1,5 мм. Эти строгие стандарты обеспечивают последовательность всех труб.

    Для отраслей, ищущих новых решений в производстве труб, Синбо Машина для формирования рулона сварных труб предлагает современное оборудование. Он адаптирован к конкретным потребностям. Сосредоточившись на настройке, справедливом ценообразовании и эффективных рабочих процессах, Xinbo является надежным партнером. Достигните сегодня Исследовать наши широкий спектр решений!

     

    Связанные посты

    +

    Хорошее качество

    XinBo машина, делающая CO. LTD является профессиональным производителем и экспортером в машине для формирования рулона,

    ПРОСМЕТЬ БОЛЬШЕ