Шта је машина за обликовање ваљака у каналу

У канал машина за обликовање ваљака јединствен је алат који се користи у фабрикама.  Обликова равне металне завојнице или листове у канале у облику слова У.  То се дешава сталним поступком савијања.  Машина користи неколико ваљака за формирање метала.  Ови канали су популарни у многим областима, попут зграда, израде аутомобила, а посебно ЛЕД осветљења.  У машине за обликовање ваљака су од виталног значаја за стварање тачних, лаких канала.  Ови канали делују као монтажна основа за ЛЕД траке.  Помажу у постављању светла, управљању топлотом и заштити електричних делова.

Како функционише машина за обликовање ваљања У канала

У машина за обликовање ваљака канала следи јасан скуп корака како би се осигурала тачност и брзина:

Храњење материјала: Метална завојница, често алуминијум или челик, постављена је на декоилер.  Декоилер убацује завојницу у машину.

Ниво и унапред пробијање (факултативно): Јединица за изравнавање изравнава металну траку.  Ако је потребно, рупе се пробијају за уградњу или ожичење.

Формирање рола: Метал се креће кроз неколико ваљкастих станица.  Свака станица савија метал мало више док не формира облик У.

Сечење: Хидраулички или летећи смицање сече обликовани канал на праву дужину.

Излаз: Завршени канали се прикупљају на излазној табели.

Машина претвара металне завојнице у У канале кроз ове кораке: храњење материјала, обликовање ваљака, сечење и излаз.

Врсте У машина за обликовање ваљака канала

Постоје различите врсте У канала за обликовање ваљака.  Свака одговара специфичним производним потребама:

Машине за ручно подешавање: Они добро раде за мале пројекте.  Нуде флексибилност за промену подешавања.

Машине за аутоматско подешавање: Они су сјајни за велику производњу.  Треба им мало људског напора.

Хидраулички системи: Они пружају снажну тачност сечења и дуготрајне перформансе.

Прилагођене машине: Они су изграђени тако да одговарају јединственим потребама клијента за посебне облике или величине.

Ове врсте задовољавају различите потребе, од малих прилагођених послова до великих пројеката комерцијалне расвете.

Кључне компоненте и карактеристике

Стандардна У канална машина за обликовање ваљака има неколико важних делова:

Децоилер: Држи и убацује завојницу сировог метала у систем.

Јединица за храњење: Осигурава да метал глатко улази у ваљке.

Јединица за обликовање ваљака: Има више ваљкастих станица за обликовање метала.

Систем сечења: Користи хидраулично или летеће смицање за чисте резове.

Контролни систем: ПЛЦ или ЦНЦ системи чине процес аутоматским и једноставним за употребу.

Табела излаза: Прикупља готове канале.

Машине за обликовање ваљака у каналу укључују ове кључне делове: декоилер, станице за обликовање ваљака, систем сечења, управљачки систем и излазну таблицу.

Кључне карактеристике за ЛЕД осветљење укључују:

Ради са алуминијумом и челиком.

Подесиви ваљци за различите величине.

Брза производња, од 5 до 33 метра у минути.

Прецизна толеранција за ширине ЛЕД трака (10-20 мм).

Примена У канала у ЛЕД осветљењу

У канали направљени од ових машина неопходни су за уградњу ЛЕД трака на више начина:

Клипови за монтирање ЛЕД канала: Неке машине праве исјечке за држање ЛЕД канала.  Ови клипови пружају стабилност расветних уређаја.

Канали за монтирање алуминијума: Они дају уредан изглед, посебно на сухозиду или плафонима.  Чисто постављају ЛЕД траке.

Структурна подршка: У канали се користе у оквирима за ЛЕД осветљење, посебно у комерцијалним или индустријским окружењима.

У канали произведени од ових машина имају неколико употреба у ЛЕД осветљењу:

Структурна подршка: Обезбедите сталне основе за ЛЕД траке.

Расипање топлоте: Када су направљени од алуминијума, добро обрађују топлоту од ЛЕД-ова.

Електрична изолација: Чувајте електричне делове како бисте избегли кратке спојеве.

Естетска интеграција: Може се премазати у праху или анодизирати да се помеша са дизајном собе.

У дизајну зграда У канали се често користе у стропним системима.  Обезбеђују тачке монтаже за ЛЕД траке, стварајући чисту, уграђену расвету.

Техничке спецификације

Типичне спецификације за машину за обликовање ваљака У канала која се користи у ЛЕД апликацијама укључују:

Распон дебљине материјала: 0,3 мм до 1,2 мм

Распон ширине завојнице: 20 мм до 200 мм

Брзина производње: 5 до 33 м / мин

Захтеви за напајање: 380В / 50Хз / 3Пхасе (може се прилагодити)

Роллер Материал: ГЦр15 челик са тврдим хромираним премазом

Тип управљачког система: ПЛЦ / ЦНЦ са интерфејсом екрана осетљивим на додир

Ове спецификације осигуравају да машина ради за различите пројекте, а истовремено остаје ефикасна.

Процес производње

Процес производње машине за обликовање ваљака у каналу укључује:

Учитавање металне завојнице на декоилер.

Постављање метала јединицом за изравнавање.

Пробијање рупа по потреби, на основу дизајна.

Обликовање метала корак по корак кроз ваљкасте станице.

Резање метала у облику хидрауличних маказа.

Ако је потребно додавање површинских третмана попут анодизирања или прашкастог премаза.

Прикупљање готових канала на излазној табели.

Овај процес је брз и смањује материјални отпад.  Идеалан је за велику производњу ЛЕД осветљења.

Предности и изазови

Предности

Велика брзина: Аутоматизована, брза производња смањује време и трошкове рада.

Тачност: Осигурава да канали имају конзистентне величине за савршену инсталацију ЛЕД трака.

Флексибилност: Рукује различитим металима и величинама за различите потребе осветљења.

Уштеда трошкова: Смањује материјални отпад, смањујући трошкове производње током времена.

Снага: Канали направљени од алуминијума или челика су чврсти и отпорни су на рђу.

Изазови

Високи стартни трошкови: Машине за обликовање ваљака могу бити скупе за куповину.

Потребе за одржавањем: Сложени делови захтевају редовно одржавање.

Правила безбедности: Испуњавање сигурносних стандарда може додати додатне трошкове.

Изаберите КсинБо У машину за обликовање ваљака за пројекат ЛЕД осветљења

КсинБо Мацхине Макинг Цо., Лтд., започето у Кини 2014. године, нуди врхунска решења прилагођена потребама купаца. КсинБо је пуни произвођач.  Имају квалификоване инжењере и дизајнере.  Њихова фабрика има сопствене машине за обраду радионица и ЦНЦ-а.  Ово помаже уштедити трошкове и одржава производњу глатком.

Дизајнерски тим брзо креира детаљне цртеже на основу потреба купаца.  Ово осигурава да машине одговарају спецификацијама пројеката.  Строге провере квалитета КсинБо-а укључују три инспекције пре отпреме.  Свака машина се проверава три пута пре него што дође до купаца.

КсинБо дизајнира машине за уградњу у стандардни ХК контејнер од 40 фт.  Ово штеди трошкове отпреме међународних клијената.  Њихове машине сертификоване ЦЕ шаљу се на тржишта попут Европе и Африке. КсинБо пружа пуна подршка након продаје, укључујући услуге инсталације.

ФАК

Које материјале може обрадити машина за обликовање ваљака у каналу?

Алуминијум, поцинковани челик или хладно / топло ваљани челик су најчешћи, у зависности од потреба пројекта.

Да ли је прилагођавање могуће?

Да.  Фабрика има квалификоване инжењере и дизајнере.  Они стварају детаљне цртеже како би одговарали захтевима корисника за тачним профилима.

Колико брзо могу да раде ове машине?

Брзине производње крећу се од 5 до 33 метра у минути, у зависности од подешавања.

Које сертификате има КсинБо?

УЛ, ТУВ, ЦЕ, ЦКЦ, РОХС и РЕАЦХ сертификати осигуравају поштовање глобалних стандарда.

Да ли су ове машине погодне само за велике пројекте?

Најбољи су за производњу велике количине због брзине и аутоматизације.  Али једноставни су за руковање и потребно им је мало одржавања.  То их чини добрим за средње пројекте усмерене на квалитет.