Машина за обликовање ваљака за храњење перади: карактеристике, користи за ефикасно узгој перади

20. јуна 2025 137 ставова

Табела садржаја

    Шта је машина за обликовање ваљака за храњење перади

    Корито за храњење перади машина за обликовање ваљака јединствено је средство за индустрију.  Израђује корита за храњење, која су кључни делови у узгоју перади.  Ова машина обликује металне лимове, обично поцинковани челик, у стандардна корита.  Користи кораке попут одмотавања, спљоштења, пробијања рупа, ваљања и сечења.

    Ова корита се користе у системима аутоматског храњења птица попут пилића, пуретина, заморца и патки.  Технологија ваљања у овој машини осигурава тачно обликовање и резање.  Испуњава специфичне величине и потребе.

    Машина је веома ефикасна.  Одлично је за велике перадарске фарме са аутоматским системима храњења.  Израда уједначених и јаких корита помаже тим системима да несметано раде.  Сировине су обично поцинковане челичне завојнице.  Они имају чврстоћу од ≤235 МПа и дебљину од око 2 мм. Због тога су корита тврда и отпорна на услове на фарми.

    Poultry Feeding Trough Roll Forming Machine 1

    Кључне карактеристике машине за обликовање ваљака за храњење перади

    Машина за обликовање корита за храњење перади има много савремених карактеристика.  Они га чине виталним алатом за израду опреме за перад:

    Сировине

    Машина углавном користи поцинковане челичне завојнице.  Они могу тежити до 5 тона.  Спољни пречник може достићи φ1600 мм. Унутрашњи пречник се креће од φ480 до φ508 мм. Овај избор материјала обезбеђује отпорност на рђу и дуготрајну употребу.

    Брзина производње

    Машина има највећу брзину од 20 м / мин. Приликом пробијања ради 15 м / мин. То му омогућава да брзо задовољи велике потребе за производњом.

    Кључне компоненте

    Хидраулиц Унцоилер: Има капацитет од 3 тоне и ширину конзоле од 400 мм.

    Уређај за нивелирање: Користи седам ваљака да би листови били равни.

    Станица за пробијање: Има две станице са калупима у облику слова Х и зареза.  2.2 КВ серво мотор га напаја.

    Одељак за обликовање ваљака: Садржи 19 ваљкастих станица направљених од материјала Цр12.  Материјал има тврдоћу ХРЦ58–62 °.  Осовина ваљка је пречника φ55 мм.

    Контролни систем: Користи аутоматско управљање засновано на ПЛЦ-у са екраном осетљивим на додир.  Ово олакшава руковање.

    Трајност и поузданост

    Машина је направљена од висококвалитетних материјала.  Они укључују ГЦр15 ваљке и осовине од 40Цр.  Осигурава стални рад чак и уз сталну употребу.  Изграђен је за 24-сатни рад у одговарајућим подешавањима.

    Компактан дизајн

    Машина има напредне карактеристике, али заузима мало простора.  Величина му је дугачка око 25.000 мм, широка 2.000 мм и висока 2.000 мм.  То га чини идеалним за фабрике са ограниченим простором.

    Примене у узгоју перади

    Poultry Feeding Trough Roll Forming Machine

    Машина за обликовање корита за храњење перади углавном се користи за израду висококвалитетних корита за храњење.  Они су прилагођени различитим системима узгоја перади:

    Производња крме за храњење

    Машина ствара стандардна корита за храњење.  Они се широко користе у великим перадарским фармама.  Коре се могу прилагодити ширини, попут 165 мм или 181 мм, на основу потреба фарме.

    Системи перади слободног домета

    Подржава различите врсте птица.  Они укључују пилиће, слојеве, пуретине, заморце, пијетле и патке.  Израђује опрему за храњење која одговара њиховим јединственим потребама.

    Аутоматизовани системи храњења

    Машина добро функционише са системима аутоматског храњења.  Ови системи користе моторе и сензоре напајања.  Машина осигурава тачну дистрибуцију хране за све фазе раста перади.

    Велике перадарске фарме

    Велике фарме имају велику корист од ове опреме.  Производи стандардне модуле за храњење високог излаза.  Они повећавају укупну продуктивност фарми.

    Предности употребе машине за обликовање ваљака за храњење перади

    Коришћење ове машине нуди многе предности.  Ове помоћи објашњавају његову широку употребу у узгоју перади:

    Висока ефикасност

    Машина достиже брзине до 20 м / мин. Ово осигурава брзу производњу за велике операције.

    Прецизност и конзистентност

    Процес ваљања осигурава да свако корито има исти облик и величину.  Високо прецизно пробијање и сечење побољшавају квалитет.  Они постижу уска толеранција, дужине ± 1,5 мм.

    Трошковна ефикасност

    У поређењу са другим методама попут жигосања или екструзије, ваљање мудро користи материјале.  Ово смањује отпад и смањује трошкове производње.

    Версативност материјала

    Поцинчани челик одолијева рђи.  Ово осигурава да корита могу да поднесу тешке услове на фарми.

    Способност прилагођавања

    Оператори могу лако да подешавају подешавања.  Користе екран осетљив на додир за прављење корита различитих спецификација.  Ово задовољава потребе тржишта или фарми.

    Аутоматизована производња

    ПЛЦ управљачки системи смањују ручни рад. Аутоматизују кључне кораке попут хидрауличког пробијања.  Ово смањује трошкове рада и повећава ефикасност.

    Трајност

    Машина користи јаке материјале попут Цр12 ваљака.  Омогућава дугорочне сталне перформансе.  Коре су такође тврде.  Они се могу носити са физичким стресом на фармама.

    Промовиса здравље перади

    Системи аутоматског храњења овом опремом осигуравају равномерну дистрибуцију хране.  Ово смањује стрес међу птицама због неравномерног снабдевања храном.

    Комбинујући савремене карактеристике са брзом производњом, машина за обликовање корита за храњење перади повећава продуктивност.  Такође обезбеђује уштеду трошкова у савременој перадарству.

    Утицај на индустрију узгоја перади

    Машина за обликовање корита за храњење перади променила је индустрију узгоја перади.  Омогућава ефикасну производњу висококвалитетних корита за храњење.  Ова корита су кључни делови у системима аутоматског храњења.  Такви системи су сада стандардни у савременим перадарским фармама.

    Машина користи поцинковани челик као свој главни материјал.  Због тога су корита отпорна на рђу.  Довољно су снажни да се носе са тешким условима на великим фармама.  Ова снага смањује потребу за честим заменама.  Смањује оперативне трошкове пољопривредника.

    Технологија ваљања осигурава тачно обликовање и резање.  То резултира уједначеним производима.  Они побољшавају ефикасност система аутоматског храњења.

    Велике фарме имају велику корист од ове технологије.  Велика брзина машине до 20 м / мин задовољава потребе великих пољопривредних операција.  Његова способност израде прилагођених корита повећава његову вредност.  Подржава различите пољопривредне моделе и врсте птица попут пилића, пуретина, заморца и патки.

    Изаберите Ксинбо машину за обликовање трупа за храњење перади

    Када бирате машину за обликовање корита за храњење перади, Ксинбо је поуздан избор.  Основан 2014. године, Ксинбо се специјализовао за израду висококвалитетних машина за обликовање ваљака.  Они су прилагођени потребама купаца.

    Ксинбо нуди услуге прилагођеног дизајна. Њихов тим квалификованих инжењера и дизајнера може брзо креирати детаљне планове.  Они задовољавају специфичне потребе купаца.  Одабир Ксинбо-а значи добијање машине која комбинује иновације, поузданост и приступачност.  Њихов фокус на задовољство купаца чини их најбољим избором за узгајиваче живине широм света.

    ФАК

    Који се материјали могу користити са машином за обликовање корита за храњење перади?

    Машина углавном обрађује поцинковане челичне завојнице.  Имају чврстоћу ≤235 МПа и дебљину од око 2 мм.

    Колико брзо машина може произвести корита за храњење?

    Врхунска брзина је 20 м / мин. Приликом пробијања ради на 15 м / мин. Ово одговара великим производним потребама.

    Може ли машина произвести прилагођена корита за храњење?

    Да, оператори могу да подешавају подешавања помоћу екрана осетљивог на додир.  Ово ствара корита специфичних величина и облика на основу потреба купаца.

    Које су кључне компоненте ове машине?

    Главни делови укључују хидраулични утоваривач, уређај за изравнавање, станицу за пробијање и део за обликовање ваљака са 19 ваљкастих станица направљених од материјала Цр12.  Материјал има тврдоћу ХРЦ58–62 °.  Остали делови укључују хидрауличку пумпну станицу за уље, излазну таблицу и управљачки систем заснован на ПЛЦ-у.

    Да ли је често потребно одржавање?

    Не, машина је дизајнирана за лако одржавање.  Трајни материјали попут ГЦр15 ваљка осигуравају дуг радни век.

    Зашто бих изабрао Ксинбо над другим произвођачима?

    Ксинбо нуди прилагођени дизајн, конкурентне цене и кратко време испоруке.  Они интерно управљају свим производним корацима.  Такође врше строге провере квалитета за поуздане перформансе.

    Како ова машина промовише одрживост?

    Машина ефикасно користи материјале током производње.  Подржава аутоматске системе храњења који смањују отпад из хране.  Ово се усклађује са циљевима одрживог пољопривреде.

    За више детаља или упита о Ксинбоовим машинама за обликовање корита за храњење перади, контактирајте њихов тим сада.

     

    Сродни постови

    +

    Добар квалитет

    КсинБо машина која производи ЦО. ЛТД је професионални произвођач и извозник у машини за обликовање ваљака,

    ВИЕВ МОРЕ