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Introduction au traitement des tôles

Le traitement des tôles est une partie clé de la fabrication moderne. Il aide à fabriquer des pièces pour des industries comme la construction et l'aérospatiale. Pour les matériaux plus épais, tels que la tôle de 5 à 6 mm, obtenir une surface plane et des coupes précises est crucial pour des tâches telles que le soudage, le pliage et l'assemblage. Une machine d'aplatage et de coupe de tôle 2in1 combine ces deux étapes importantes en un seul système lisse. Cet article couvre le flux de travail, les pièces, les détails techniques, les utilisations, les avantages et les besoins d'entretien de ces machines.

5-6mm épaisseur tôle aplatant et machine à couper flux de travail

Le flux de travail d'une machine d'aplatage et de coupe de tôles de 5 à 6 mm d'épaisseur comprend plusieurs étapes qui fonctionnent ensemble:

Étape 1: Débobinage et alimentation du matériau

Le processus commence par un décoiler. Il débobine la tôle d'une bobine. Pour les feuilles de calibre lourd, le décoiler doit être hydraulique. Il faut gérer une forte tension.

Étape 2 : aplatissement

La tôle se déplace dans la section de nivelation. Il traverse de nombreux rouleaux supérieurs et inférieurs placés dans un motif échelonné. Cette étape élimine les contraintes internes en utilisant l'effet Bauschinger.

Étape 3: Coupe

Après aplatissement, la tôle va à la section de coupe. Les ciseaux hydrauliques avec lames en acier durci font des coupes propres. Les coupes restent dans une tolérance de ±2mm.

Étape 4: Contrôle de qualité

La planéité et la précision de la taille sont vérifiées à l'aide de capteurs ou d'inspection manuelle.

Étape 5 : empilage ou transport

Les feuilles coupées sont empilées automatiquement ou déplacées à la prochaine étape de production. Cela réduit la manipulation manuelle.

Le “ 2in1” La caractéristique peut provenir d'une seule machine avec des pièces de nivelage et de coupe ou d'une ligne de production où des machines séparées sont reliées par des systèmes d'alimentation automatisés.

5-6mm épaisseur tôle aplatant et machine à couper Composition

Une machine typique d'aplatissement et de coupe de tôles d'épaisseur de 5 à 6 mm comprend:

• décoilerPrend en charge des bobines lourdes, jusqu'à plusieurs tonnes, avec contrôle de tension réglable.
• Section NiveauA 10-20 rouleaux supérieurs et inférieurs en acier de haute qualité (par exemple, acier à roulements GCr15). Les rouleaux ont une dureté de surface de HRC58-62.
• Section de coupeUtilise des ciseaux hydrauliques avec des lames en acier trempé (par exemple, SKD-11). Ceux-ci sont entraînés par des moteurs hydrauliques pour une coupe forte.
• Alimentation et alimentation Systèmes de transport: Les alimentateurs motorisés et les convoyeurs à rouleaux assurent un mouvement fluide des matériaux entre les sections.
• Système de contrôle: PLC ou CNC avec interface écran tactile (par exemple, 7 pouces). Il définit l'écart entre les rouleaux, la longueur de coupe et la vitesse.
• Caractéristiques de sécuritéComprend les arrêts d'urgence, les gardes de sécurité et la protection contre les surcharges hydrauliques pour la sécurité de l'opérateur.

5-6mm épaisseur tôle aplatant et machine à couper Spécifications techniques

Les détails techniques typiques comprennent:

• Plage d'épaisseur de feuille: 5 à 6 mm
• Capacité de largeur du matériau: Jusqu'à 2600mm
• Diamètre du rouleau: 50 à 70 mm
• Stations de nivellage10 à 20
• Tolérance de coupe: ±2mm
• Vitesse: Jusqu'à 15m/min
• Exigences en puissance: Moteurs de 3kW à plus de 10kW, selon la configuration
• Poids de la machine: Environ 3000-5000kg

Ces spécifications assurent que les métaux épais sont traités rapidement tout en maintenant la précision.

5-6mm épaisseur tôle aplatant et machine à couper Applications

L'aplatage et la coupe de tôles de 5 à 6 mm d'épaisseur en un seul processus rendent ces machines vitales pour de nombreuses industries.

Construction

Utilisé pour fabriquer des pièces structurelles comme des poutres en I, des canaux et des colonnes. Également utilisé pour les panneaux de toiture nécessitant des coupes précises pour une configuration appropriée.

Automobile

Aide à créer des panneaux de carrosserie, des pièces de châssis et des supports structurels.

Aérospatiale

Fait des panneaux de fuselage et des pièces d'aile. La planéité assure des performances aérodynamiques.

Construction navale

Produit des plaques de coque et des panneaux de pont. Les feuilles préaplatisées réduisent les problèmes de soudage.

Secteur énergétique

Crée des pièces pour les éoliennes ou les cadres de panneaux solaires. Ceux-ci ont besoin de la résistance des métaux aplatis de calibre lourd.

5-6mm épaisseur tôle aplatant et machine à couper Avantages

Qualité du produit améliorée

L'aplatage élimine les contraintes internes. La coupe précise réduit les erreurs de taille. Les deux améliorent la fiabilité du produit final.

Augmentation de l'efficacité de la production

La combinaison de l'aplatage et de la coupe dans une seule machine ou ligne réduit les étapes de manutention. Cela accélère considérablement la production.

Économie de coûts

L’automatisation réduit les coûts de main-d’œuvre. Moins de déchets signifie une meilleure utilisation des matériaux.

Versatilité

Les machines manipulent différents matériaux comme l'acier au carbone, l'acier inoxydable et l'aluminium sur différentes largeurs et formes.

Améliorations de sécurité

Les systèmes automatisés réduisent les risques de levage manuel. Les capteurs évitent les dangers opérationnels.

Efficacité spatiale

Les conceptions intégrées utilisent moins d'espace que les unités séparées pour chaque fonction.

Types de métaux traités

Ces machines supportent différents métaux:

• acier au carboneCommune pour sa force. Facile à traiter mais nécessite un équipement puissant à cette épaisseur.
• Acier inoxydableRésiste à la rouille mais est plus dur que l'acier au carbone. Besoin de lames dures.
• aluminium: léger mais peut se déformer. Nécessite un nivellage prudent.
• Autres alliagesInclut cuivre ou titane pour des utilisations spéciales. Les paramètres varient en fonction des caractéristiques du matériau comme la flexibilité ou la dureté.

5-6mm épaisseur tôle aplatant et machine à couper Considérations d'entretien

Une maintenance adéquate permet aux machines de fonctionner bien :

Entretien des rouleaux

Vérifiez les rouleaux pour l'usure. Remplacez-les ou réparez-les tous les quelques mois, en fonction de l'utilisation.

entretien lame

Gardez les lames de cisaillement pointues pour éviter les débarrages. Vérifiez souvent en raison de la coupe à haute force.

Lubrification

La lubrification régulière réduit l'usure des pièces mobiles. Utilisez des huiles recommandées par le fabricant.

Hydraulique & Vérifications électriques

Surveillez les fuites ou les problèmes de capteur. Les contrôles de routine maintiennent la précision du contrôle stable.

Calibration

Un étalonnage régulier assure une aplatitude et des tailles de coupe uniformes à travers les lots.

Conclusion

L'aplatissement et la coupe de tôles en un seul système donnent aux fabricants un grand avantage en matière de qualité et d'efficacité. Des poutres de construction aux panneaux aérospatiaux, ces machines offrent une grande précision pour les matériaux de calibre épais. Ils économisent du temps et des coûts grâce à l’automatisation. Avec des options de conception flexibles adaptées aux besoins spécifiques et une ingénierie solide pour divers métaux, ces machines offrent plus que seulement la productivité. Ils offrent une fiabilité et une adaptabilité à long terme dans des contextes industriels changeants.

Plaque personnalisée aplatage & Machine à couper de XinBo

machine XinBo entreprise de fabrication, un fabricant à 100% lancé en 2014, designs équipement de formation de rouleau adapté aux besoins des clients. Les machines de formage en rouleau sont fabriquées pour répondre aux demandes des clients. Les machines peuvent être compactes pour s'adapter à des tailles de conteneur pour des frais d'expédition plus faibles, tels qu'un conteneur de 20 pieds ou de 40 pieds. XinBosolutions répondent aux normes CE. Les machines sont largement utilisées pour leur conception intelligente et leur développement moderne. L'entreprise exporte vers des endroits tels que l'Europe, le Moyen-Orient, l'Afrique, y compris le Royaume-Uni, la Pologne, les États-Unis, le Brésil et la Tanzanie. Avec un soutien complet de la conception au service après-vente, XinBo fournit des produits de qualité garantis et un guichet unique service pour la conception, l'assemblage, l'installation et l'après-vente.

FAQ (questions fréquentes)

Q1: Quelle gamme d'épaisseur peut aplatir XinBo & poignée de machines de coupe?

A1: Les machines personnalisées de XinBo peuvent traiter des feuilles d'au moins 5-6mm d'épaisseur, en fonction des spécifications de conception du client.

Q2: La capacité de largeur peut-elle être personnalisée?

A2 : Oui. L'équipe de conception professionnelle construit des machines pour répondre aux exigences des clients.

Q3: Quels types de métaux sont compatibles?

A3: Les machines peuvent traiter l'acier au carbone, l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium et d'autres. Chacun nécessite des ajustements spécifiques de configuration.

Q4: Combien de temps prend la livraison?

A4: Les demandes sont répondues dans les 24 heures. Les délais de livraison dépendent de la personnalisation, mais des réponses rapides sont garanties.

Q5: Le support d'installation est-il offert à l'étranger?

A5 : Oui. XinBo fournit des produits et services de qualité garantis pour la conception, l'assemblage et l'installation dans le monde entier.