Вести

Шта је машина за обликовање ваљака у каналу?

А У канал машина за обликовање ваљака је посебна врста индустријске машине која се користи за прављење дугачких металних профила у облику слова У од равних металних завојница.  Ови профили се широко користе у грађевинским и инфраструктурним пројектима.  Машина полако савија метал помоћу низа ваљака док не поприми правилан облик.  Ове машине су изграђене за руковање дугим производним погонима конзистентног квалитета, што их чини популарним у многим индустријама.

Основни принцип рада технологије обликовања ваљака

Формирање ваљака је континуирани процес савијања.  Почиње са намотајем метала који се ваља и убацује у машину.  Док метал пролази кроз низ ваљкастих станица, свака станица савија метал мало више док се не формира коначни облик У.  Предност ове методе је у томе што може да ствара сложене профиле са глатким кривинама, великом прецизношћу и без отпада материјала.  За разлику од других метода обликовања метала попут жигосања или заваривања, обликовање ваљака је ефикасније за дуге и танке профиле попут У канала.

Кључне компоненте опреме за формирање У канала

Типична машина за обликовање у канала укључује унцоилер, водич за храњење, станице за обликовање ваљака, јединицу за резање, управљачки систем, а понекад и систем за слагање.  ваљци су обично направљени од челика или легуре високе чврстоће, који могу да поднесу притисак и хабање од дуготрајне употребе.  Јединица за резање може бити хидраулична или серво-погоњена ради боље тачности.  ПЛЦ систем додирног екрана контролише целу машину, омогућавајући оператерима да поставе различите параметре попут дужине, брзине и дебљине материјала.

Обрађени уобичајени материјали

Машине за обликовање ваљака у каналу обично раде са поцинкованим челиком, алуминијумским легурама, нехрђајућим челиком или другим металима обложеним.  Ови материјали су изабрани због своје чврстоће и способности да се одупру рђи или корозији.  Машина мора бити у стању да поднесе различите дебљине, често од 0,5 мм до 3 мм, у зависности од апликације.  Квалитет улазне завојнице утиче на перформансе машине и крајњег производа.

5 Главне грађевинске апликације У каналских машина

У машине за обликовање канала користе се у многим областима изградње и инфраструктуре због своје способности да производе јаке, лагане профиле.  Потражња за поузданим машинама за формирање канала у Кини глобално је порасла због конкурентних цена и напредне технологије.

1. Подршке кровног система и жлебови

У кровним системима У канали служе као носачи за жлебове и одводне цеви.  Помажу у управљању кишницом и заштити грађевинских грађевина.  Прецизна величина и глатка површина У канала осигуравају правилан проток воде и спречавају цурење.  Машина за креирање у канала за кровне системе мора да подржава различите ширине и дебљине да би задовољила различите грађевинске кодове.

2. Оквирне конструкције зидних плоча

За уоквиривање зидних плоча, У канали делују као прикључци између осталих металних профила и помажу у одржавању стабилности зида.  Ови профили морају бити савршено равни и јаки.  Високо ефикасна машина за обликовање ваљака у каналу од суштинског је значаја за производњу ових делова за уоквиривање са минималним одступањем, чак и током велике брзине производње.

3. Заједничке компоненте проширења моста

Мостови морају да поднесу ширење и контракцију због промене температуре. У профили канала направљени са високо прецизним машинама користе се у зглобним областима за држање експанзијских делова заједно.  Способност ОЕМ у машине за обликовање ваљака за производњу тачних величина чини је идеалном за такву критичну инфраструктуру.

4. Производња штитника аутопута

Стражари користе У канале да би додали снагу структури и апсорбовали удар.  Ови канали су направљени од дебелог челика како би се осигурала сигурност.  Добар добављач машина за формирање у канала понудиће решења која раде са дебљим материјалима и ефикасно производе профиле тешких терета.

5. Предизрађени модуларни грађевински оквири

Модуларна конструкција користи претходно израђене металне оквире, а У канали играју важну улогу у потпорним зидовима, плафонима и подовима.  Ови делови морају бити направљени брзо и тачно како би се ускладили са уским временским роковима модуларне конструкције.  Зато је поуздана машина за обликовање ваљака у каналима драгоцено средство за ове пројекте.

Одабир праве У машине за обликовање канала

Одабир праве машине зависи од ваших пословних циљева, захтева за производом и буџета.  Дизајн и излазни капацитет машине треба да одговарају вашим стварним производним потребама.

Захтеви за производни капацитет

Брзина машине се често мери линеарним бројилом на сат.  Ако ваше предузеће треба да произведе велике количине, потражите машине које могу да раде већим брзинама без жртвовања тачности.  Напредне машине за обликовање ваљака у каналу могу достићи брзине до 20-30 метара у минути.

Компатибилност дебљине материјала

Ваша машина мора да поднесе распон дебљина метала које планирате да користите.  Добар модел ће омогућити једноставна прилагођавања поставки котрљања и може радити и са лаким и са тешким материјалима.  Неке ОЕМ у машине за обликовање ваљака дизајниране су са флексибилним конфигурацијама које подржавају широк распон дебљине од 0,5 мм до 3 мм.

Потребе за прилагођавањем специјалних профила

Многим купцима су потребни посебни облици или димензије У канала.  Поуздан добављач машина за формирање у канала Ксинбо може понудити Прилагођавање засновано на ЦНЦ-у да задовољи ове потребе.  Њихова способност производње прилагођених матрица у кући помаже у смањењу времена олова и обезбеђивању прецизности.

ОЕМ вс Стандардне конфигурације машина

Одабир између ОЕМ решења и стандардне машине зависи од тога да ли су вам потребни посебни профили или само У канали опште намене.  ОЕМ машине су флексибилније и прилагођеније, док су стандардне машине брже испоручене и лакше руковање.

Како раде машине за обликовање ваљака у каналу: процес производње

1. корак - Храњење материјала и почетно обликовање

Прво се метална завојница учитава на унцоилер.  Лист се увлачи у водич за храњење, који га исправља и поравнава. Први ваљци за обликовање наносе лагани завој, припремајући лист за следеће фазе.

Корак 2 - Прогресивно обликовање прецизним ваљцима

Лист се затим креће кроз више ваљкастих станица.  Сваки сет ваљака савија метал мало више док не достигне коначни У облик.  Број ваљкастих станица утиче на квалитет производа.  Што више станица, глаткији су завоји и боља је прецизност.

Корак 3 - Аутоматизација сечења и шипке

Након обликовања, профил се сече на потребну дужину помоћу хидрауличких или серво резача.  Ови системи нуде тачност сечења у року од ± 0,5 мм.  Након сечења, јединица за аутоматско слагање уредно уређује готове производе за паковање или складиштење.

Студија случаја - Ксинбо8217; с 72-часовно брзо прототипирање

Ксинбоова ЦНЦ радионица може да креира прилагођене матрице за само 72 сата.  То значи да купци могу добити машину за креирање у канала за нове или прилагођене дизајне много брже него иначе.  Овај брзи одговор је посебно користан за хитне пројекте и тестирање прототипа.

Кључне компоненте и карактеристике савремених У каналских машина

Основна компонента 1 - Станице за обликовање ваљака

ваљци су направљени од легуре или челика са високим удјелом угљеника за дуг животни вијек.  Монтирани су на модуларни систем који олакшава замену или поправку.  Висококвалитетни ваљци осигуравају да је крајњи производ раван и јак.

Основна компонента 2 - ПЛЦ управљачки систем

Савремене машине користе ПЛЦ са екранима осетљивим на додир.  Ови системи памте подешавања за различите послове, приказују грешке на екрану и омогућавају оператерима брза прилагођавања.

Основна компонента 3 - Хидрауличко серво сечење

У поређењу са старијим пнеуматским системима, хидраулички серво резачи су тачнији и енергетски ефикаснији.  Осигуравају конзистентну дужину и смањују отпад.

Конкурентне предности Ксинбо машина

Ксинбо машине су подвргнуте три инспекције како би се осигурало да поравнање ваљка буде унутар 0,01 мм.  Њихови паметни дизајни такође смањују величину контејнера, што помаже купцима да смање трошкове отпреме до 15.  Ове карактеристике чине Ксинбо једним од водећих добављача машина за формирање у каналу у Кини.

Савети за одржавање за дуг век машине

Свакодневне рутине подмазивања

Увек држите покретне делове, посебно ваљке и ланце, добро подмазане да не бисте трошили.

Најбоље праксе чишћења алата за ваљање

Свакодневно обришите ваљке како бисте спречили накупљање прљавштине или метала, што може оштетити површину У канала.

Уобичајена решења за решавање проблема

Проверите необичне буке или неравномерне резове, што може значити неусклађени ваљак или досадно сечиво.

Када заказати професионално сервисирање

Нека се машина професионално прегледа једном у 6 до 12 месеци како би била у врхунском стању.

ФАК-ови о У машинама за обликовање канала

Шта 8217; да ли је минимална количина наруџбе за прилагођене У каналне машине?
Обично је довољан један сет за покретање, посебно са ОЕМ у машином за обликовање ваљака.

Како клима утиче на избор материјала У канала?
Влажна или обална клима требају материјале отпорне на корозију попут поцинкованог или обложеног челика.

Да ли се постојеће машине за обликовање ваљака могу накнадно опремити за У канале?
Да, али преуређивање можда неће бити исплативо ако су потребне велике промене.

Које безбедносне сертификате треба да имају У каналне машине?
Потражите ЦЕ, ИСО9001 и друге локалне безбедносне стандарде.

Зашто бирати кинеске произвођаче преко локалних добављача?
Кинеске машине за обликовање канала су економичније, нуде напредне карактеристике и долазе са снажном услугом након продаје.

Завршне мисли

Попут прецизно дизајнираних У канала који чине окосницу савремених структура, избор правог производног партнера чини темељ вашег производног успеха.  Било да сте 8217; поново градећи небодере или баријере на аутопуту, наши инжењери вам могу помоћи да створите савршено решење металног профила. Кликните на икону за ћаскање да бисте добили бесплатну процену пројеката и открили како наша 72-сатна услуга брзог прототипирања може убрзати вашу временску линију.