Qu'est-ce qu'une machine de formation de rouleau?

Une machine à profiler est un outil spécial construit pour former une longue bande de tôle en un profil spécifique. Il utilise une série de rouleaux pour plier le métal peu à peu alors qu'il se déplace à travers chaque station. Contrairement à l'estampage ou à la presse, le laminage évite une force lourde. Cela le rend idéal pour créer des formes stables et détaillées sur de longues longueurs. Il est largement utilisé dans des domaines tels que la construction, la fabrication automobile et l’agriculture parce qu’il est rapide et précis.

Comment fonctionne une machine de formation de rouleau?

Le processus de laminage commence par une bobine de tôle plate, souvent en acier galvanisé. Ce matériau est robuste et résiste à la rouille. La bobine est installée sur un décoiler, qui l'alimente dans la machine. Une unité de nivelation s'assure que la bande est lisse et plate avant d'entrer dans la section de formation de rouleau. Le métal traverse ensuite plusieurs stations. Chaque station a des rouleaux qui font de petits virages. Ces plis forment le métal dans la forme finale.

Pour les trousses d'alimentation de poulet en métal, le métal est généralement façonné en profil U ou V. Une unité de poinçonnage peut ajouter des trous ou des fentes pour l'accès à l'alimentation ou le drainage de l'eau. Ensuite, un système de coupe automatique coupe le métal en forme à la bonne longueur. Un PLC (Programmable Logic Controller) contrôle tout le processus. Cela garantit une production rapide et précise.

Applications des machines à laminer en agriculture

Les machines à rouler sont des outils pratiques dans l'agriculture. Ils fabriquent diverses pièces métalliques, comme des panneaux de toiture, des clôtures et des équipements d'alimentation. Leur capacité à créer des profils longs et uniformes les rend parfaits pour les produits agricoles qui ont besoin de force et de précision.

Dans l'élevage de volaille, les machines à rouler sont essentielles pour la fabrication de systèmes d'alimentation tels que des trousses d'alimentation de poulet en métal. Ces machines permettent la production à grande échelle avec peu de déchets. Ils maintiennent également la qualité stable dans toutes les unités. D'autres utilisations comprennent la fabrication de pièces structurelles pour les granges et les bâtiments de stockage.

Utilisation spécifique dans la production d'alimentateurs de trousse de poulet en métal

Les trousses d'alimentation pour poulets en métal sont essentielles dans l'élevage de volaille moderne. Ils fournissent des aliments efficacement tout en réduisant les déversements et les déchets. Habituellement fabriqués en acier galvanisé pour résister à la rouille, ces trous ont des caractéristiques telles que des trous ou des barres anglées pour mieux fonctionner.

Les machines à profiler sont idéales pour la fabrication de ces alimentateurs. Ils créent des formes précises et cohérentes. Le processus permet aux fabricants d'ajouter des caractéristiques personnalisées, telles que des trous ou des encoches, lors de la mise en forme. Cela évite des étapes supplémentaires qui prennent du temps. Le résultat est des alimentateurs qui sont à la fois utiles et abordables.

Composants d'une machine de formage à rouleaux pour alimentateurs de trousse de poulet

Une machine à former des rouleaux pour la fabrication de trousses d'alimentation de poulet en métal a plusieurs pièces importantes:

décoiler hydraulique: Déenroule la bobine métallique et l'alimente dans la machine. Il peut manipuler des bobines jusqu'à 3 tonnes avec des diamètres intérieurs compris entre 480 et 508 mm.

Unité de Niveau: Rend la bande métallique plate et droite avant d'entrer dans la section de formation de rouleau.

Unité de perforation: Ajoute des trous ou des fentes dans le métal pour l'accès à l'alimentation ou les points de fixation.

Section de formation de rouleau: La partie principale de la machine. Il dispose de plusieurs stations (par exemple, 19 stations) avec des rouleaux en matériaux forts comme le Cr12.

Mécanisme de coupeUn système automatique hydraulique coupe le métal formé à la longueur souhaitée.

Table d'épuisement: Retient les alimentateurs finis lorsqu'ils sortent de la machine.

Système de contrôleUn système PLC gère tout le processus. Il surveille la vitesse, la longueur et la précision de poinçonnage.

Ces pièces travaillent ensemble pour assurer une production en douceur de la matière première à l'alimentateur fini.

Spécifications techniques et dimensions

Les spécifications clés pour les machines de profilage utilisées pour les trousses d'alimentation de poulets comprennent:

Largeur de bobine300 à 500 mm

Épaisseur du matériau: 0,4 à 1,2 mm

Stations de rouleaux: Environ 19

Diamètre de l'arbreEnviron 55 mm

Puissance du moteur principalHabituellement 7,5 kW

Puissance de station hydrauliqueEnviron 5,5 kW

Précision de la longueur de coupe: ±1 mm

Pour les alimentateurs eux-mêmes :

Les tailles typiques comprennent des largeurs comprises entre 100 et 150 mm. Les longueurs varient de 20 pouces (50 cm) à 45 pouces (115 cm), en fonction des besoins du client.

Avantages de l'utilisation de la mise en forme de rouleau pour les alimentateurs de trousse de poulet

L'utilisation de la formation de rouleau pour faire des trousses d'alimentation de poulet en métal a de nombreux avantages:

VitesseLe processus continu permet une production rapide. Cela permet de répondre rapidement aux grandes demandes.

Uniformité: Chaque alimentateur sort de la même façon. Cela assure une distribution régulière des aliments pour animaux dans l'élevage de volaille.

AffordabilitéLe laminage réduit les déchets matériels et réduit les coûts de main-d'œuvre par rapport à d'autres méthodes.

Options personnalisées: Les machines peuvent être configurées pour faire des formes spécifiques pour différents besoins de la volaille.

Force: Les alimentateurs en acier galvanisé sont robustes et résistent à la rouille.

Ces avantages font du laminage un excellent choix pour les petites exploitations et les grandes exploitations de volaille.

Comparaison avec d'autres méthodes de fabrication

Comparé à d'autres méthodes :

estampage nécessite des matrices coûteuses pour chaque changement de conception. Il est moins efficace pour les profils longs.

Presse freinage nécessite plus de configuration manuelle pour chaque virage.

Extrusion fonctionne bien pour l'aluminium mais n'est pas rentable pour les alimentateurs en acier.

Le laminage produit des formes longues et complexes en un seul pas. Cela améliore la vitesse, la flexibilité et l'utilisation du matériau.

Aperçu du marché

La demande d'équipements de volaille est en augmentation dans le monde entier. Cela est dû au fait que plus de gens mangent des produits de volaille. Au fur et à mesure que les exploitations se développent, elles ont besoin de solutions alimentaires solides pour augmenter leur productivité.

Les machines de formage en rouleaux aident les fabricants à fabriquer des alimentateurs de haute qualité en grandes quantités. Cela maintient les coûts bas. L'acier galvanisé utilisé dans les alimentateurs est recyclable. Le laminage réduit également les déchets matériels. Cela favorise les pratiques agricoles écologiques.

Choisissez XinBo métal poulet trough alimentateurs rouleau formant machine

Xinbo Machine Making Company est un choix privilégié pour l'équipement pour faire des alimentateurs de poulet. Créé en 2014, XinC. Bo 100% fabricant. Ils ont des ingénieurs et des techniciens qualifiés. Leurs machines à former des rouleaux sont conçus pour répondre aux besoins des clients. Ils proposent des solutions adaptées aux besoins techniques et aux budgets.

XinBo conçoit des machines pour s'adapter à un conteneur de 20 pieds ou 40 pieds. Cela facilite l'expédition pour les clients mondiaux. Leurs machines certifiées CE sont exportées vers des endroits comme l'Europe et l'Afrique. XinC. Bo assure la qualité et offre un soutien après-vente complet, y compris les services d'installation.

FAQ (questions fréquentes)

Q1: Quels matériaux peuvent être utilisés dans les machines de formation de rouleaux de XinBo?

L'acier galvanisé est le plus courant parce qu'il résiste à la rouille. D'autres métaux peuvent fonctionner en fonction des besoins de conception.

Q2: Puis-je personnaliser mon profil d'alimentation de poulet?

- Oui, oui. L’équipe de conception de XinBo construit des machines en fonction des exigences du client.

Q3: Quel est le délai de livraison après avoir passé une commande?

Les délais de livraison dépendent de la personnalisation. XinBo répond généralement dans les 24 heures suivant une demande.

Q4: Ces machines conviennent-elles à la production à grande échelle?

- Oui, oui. Les machines de profilage produisent rapidement de nombreuses pièces métalliques. Ils sont idéaux pour les grandes fermes de volaille.