O que é uma máquina de formação de rolos?

Uma máquina de formação de rolos é uma ferramenta especial construída para formar uma long a faixa de metal em um perfil específico. Usa uma série de rolos para dobrar o metal bit a bit enquanto se move por cada estação. Ao contrário do selo ou pressão, a formação de rolos evita força pesada. Isso faz com que seja ótimo para criar formas constantes e detalhadas em longos comprimentos. É amplamente usado em campos como construção, fabricação de carros e agricultura porque é rápido e preciso.

Como uma máquina de formação de rolos funciona?

O processo de formação de rolos começa com uma bobina de folha de metal plano, muitas vezes a ço galvanizado. Esse material é duro e resiste à raíz. A bobina senta-se em um descoiler, que a alimenta na máquina. Uma unidade de leveamento assegura que a faixa seja suave e plana antes de entrar na seção de formação de rolos. O metal passa por várias estações. Cada estação tem rolos que fazem pequenas dobras. Essas dobras formam o metal na forma final.

Para traços de alimentação de galinhas metálicas, o metal é geralmente formado em perfil U ou V. Uma unidade de puxar pode adicionar buracos ou espaços para acesso à alimentação ou drenagem de água. Então, um sistema de corte automático corta o metal em forma ao comprimento certo. Um PLC controla todo o processo. Isso assegura uma produção rápida e precisa.

Aplicações de máquinas de formação de rolos na agricultura

Máquinas de formação de rolos são ferramentas úteis na agricultura. Fazem várias partes de metal, como painéis de telhado, cercas e equipamento de alimentação. Sua habilidade de criar perfis longos, até mesmo os torna perfeitos para produtos agrícolas que precisam de for ça e precisão.

Na agricultura de aves de capoeira, máquinas de formação de rolos são chaves para fazer sistemas de alimentação como trocas de alimentação de galinhas de metal. Essas máquinas permitem produção em grande escala com poucos resíduos. Eles também mantêm a qualidade constante em todas as unidades. Outros usos incluem fazer peças estruturais para celeiros e prédios de armazenamento.

Utilização específica na produção de alimentos de galinha de metal

As trocas de alimentação de galinhas metálicas são vitais na agricultura moderna de aves de capoeira. Eles fornecem alimentos eficientemente enquanto reduzem derramamentos e resíduos. Normalmente feito de aço galvanizado para resistir à raíz, esses troncos têm características como buracos ou barras angulares para funcionar melhor.

Máquinas de formação de rolos são ideales para fazer esses alimentadores. Elas criam formas precisas e consistentes. O processo permite aos fabricantes adicionar características personalizadas, como buracos ou cortes, durante a formação. Isso evita passos adicionais e consumidores de tempo. O resultado é alimentadores que são úteis e acessíveis.

Componentes de uma máquina de formação de rolos para alimentadores de galinha

Uma máquina de formação de rolos para fazer trocas de alimentação de galinhas metálicas tem várias partes importantes:

Decolador hidráulico: Desenvolve a bobina de metal e a alimenta na máquina. Pode lidar com bobinas até 3 toneladas com diâmetros internos entre 480 e 508 mm.

Unidade de Nivel: Faz a faixa de metal plana e direta antes de entrar na seção de formação de rolos.

Unidade de Punching: Adiciona buracos ou slots no metal para o acesso à alimentação ou pontos de anexo.

Secção de Formação de Rolos: A parte principal da máquina. Tem várias estações (por exemplo, 19 estações) com rolos feitos de materiais fortes como Cr12.

Mecanismo de corte: Um sistema hidráulico automático corta o metal formado ao comprimento desejado.

Mesa de Execução: Mantém os alimentadores acabados à medida que eles saem da máquina.

Sistema de Controlo: Um sistema PLC executa todo o processo. Ele observa velocidade, comprimento e precisão de golpe.

Essas partes trabalham juntas para garantir a produção suave de matéria prima para alimentos acabados.

Especificações Técnicas e Dimensões

As especificações chave das máquinas de formação de rolos usadas para trocas de alimentação de galinhas incluem:

Largura do Coil: 300-500 mm

Espessura Material: 0,4–1,2 mm

Estações Roller: Cerca de 19

Diâmetro de Shaft: Cerca de 55 mm

Main Motor Power: Normalmente 7,5 kW

Potência hidráulica: Cerca de 5,5 kW

Precisião da comprimento de corte: ±1 mm

Para os próprios alimentadores:

Tamanhos típicos incluem larguras entre 100 e 150 mm. Longuras variam de 20 polegadas (50 cm) a 45 polegadas (115 cm), baseadas nas necessidades do cliente.

Benefícios de Usar Formulação de Roll para Alimentadores de Trough de Chicken

Usar formação de rolos para fazer trocas de alimentação de galinhas metálicas tem muitas vantagens:

Velocidade: O processo contínuo permite produção rápida. Isso ajuda a satisfazer grandes demandas rapidamente.

Uniformidade: Cada alimentador sai o mesmo. Isso assegura uma distribuição constante de alimentos para aves de capoeira.

Acessível: Formação de rolos corta os resíduos materiais e baixa os custos laborais em comparação com outros métodos.

Opções Personalizadas: Máquinas podem ser montadas para fazer formas específicas para diferentes necessidades de aves de capoeira.

Força: Alimentadores feitos de aço galvanizado são sólidos e resistentes à raíz.

Esses benefícios fazem com que o rolo forme uma grande escolha tanto para pequenas explorações como para grandes operações de aves de capoeira.

Comparação com Outros Métodos de Fabricação

Comparado a outros métodos:

Imprimir precisa de mortes caros para cada mudança de design. É menos eficiente para perfis longos.

Press Braking requer mais configuração manual para cada dobramento.

Extrusão funciona bem para alumínio, mas não é custo-eficaz para alimentadores de aço.

A formação de rolos faz formas longas e complexas em um passo. Isso o torna melhor para velocidade, flexibilidade e uso de material.

Vista geral do mercado

A demanda de equipamento de aves de capoeira está crescendo em todo o mundo. Isso é devido a mais pessoas comendo produtos de aves de capoeira. À medida que as fazendas crescem, elas precisam de soluções fortes de alimentação para aumentar a produtividade.

Máquinas de formação de rolos ajudam os fabricantes a produzir alimentos de alta qualidade em grandes quantidades. Isso mantém custos baixos. O aço galvanizado usado em alimentos é reciclado. A formação de rolos também corta resíduos materiais. Isso apoia práticas agrícolas ecológicas.

Escolha XinBo Metal Chicken Trough Feeders Roll Forming Machine

Xinbo Machine Making Company é uma escolha excelente para equipamentos para fazer alimentadores de galinha. Estabelecido em 2014, XinBo é um fabricante de 100%. Eles têm engenheiros e técnicos qualificados. Suas máquinas de formação de rolos são projetados para atender às necessidades dos clientes. Eles oferecem soluções adequadas às necessidades técnicas e orçamentos.

XinBo projeta máquinas para se encaixar em um recipiente de 20 ou 40 pés. Isso torna o transporte mais fácil para clientes globais. Suas máquinas certificadas CE são exportadas para lugares como a Europa e a África. XinBo assegura qualidade e oferece suporte completo após vendas, incluindo serviços de instalação.

FAQ

Q1: Quais materiais podem ser usados nas máquinas de formação de rolos da XinBo?

O aço galvanizado é mais comum porque resiste à raíz. Outros metais podem funcionar baseados em necessidades de design.

Q2: Posso personalizar meu perfil de alimentação de galinha?

Sim. A equipe de design da XinBo construi máquinas baseadas nos requisitos do cliente.

Q3: Qual é o tempo de espera depois de colocar uma ordem?

Os tempos de liderança dependem da personalização. XinBo geralmente responde dentro de 24 horas após uma investigação.

Q4: Essas máquinas são adequadas para produção em grande escala?

Sim. - Máquinas de formação de rolos produzem muitas partes de metal rapidamente. Eles são ideales para grandes fazendas de aves de capoeira.